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随着越来越激烈的市场竞争,制造企业如何不断优化企业运行效率、提高客户满意度,成为企业日益关注的焦点。生产物流作为整个交付周期中最为重要的环节之一也受到日益重视。H企业作为世界制造型大企业,引入丰田公司的精益思想的管理理念并融合自身的生产管理特点,其生产物流得到不断的优化。本文以H企业的产品6L0的生产物流为分析对象,引入精益思想相关理论方法,将相关的管理方法具体运用于产品6L0的生产物流优化中,并取得明显的效果。文章在介绍研究背景的基础上,第二章叙述了有关生产物流、精益思想的相关理论基础,为文章后面的研究打下理论基础;第三章介绍了H企业的概况、该企业的重点产品6L0的基本情况;描述了H企业的生产物流优化理念,为后文的现状分析及优化提供了方向。文章在第四章中运用精益思想中的价值流图分析方法,以H企业的产品6L0的物流流程为研究对象,绘制了其价值流的当前状态图,以图例的方式简单明了地描述了产品6L0的运营流程,从数据分析的角度出发,分析发现产品6L0当前生产物流中存在的问题;确定了其生产物流的优化目标,并绘制了价值流的目标状态图。第五章为本文重点所在,针对前面对产品6L0分析所得的生产物流中存在的问题,引入精益思想中的四种管理方法对产品6L0生产物流的进货系统、生产系统和出货系统分别进行优化,运用图标数据分析其运用。在优化分析中可以看到,这些方法对H企业的生产物流不同环节的改善起到了不同程度的贡献。本文研究H企业产品6L0的生产物流优化,主要具有以下特点。1.运用价值流工具发掘产品6L0物流中所存在的浪费点并针对性解决。价值流工具作为识别企业运营浪费的工具,被运用在本文中,以更客观直接的反映H企业物流活动中存在的关键环节和可能存在的浪费点。2.VMI与EDI方法的结合,以高效透明的信息流消除供应链运作过程中的过高库存。针对主要供应商的VMI库存管理方式,运用EDI信息共享的方式,不仅消除了传统仓库,而且还大大的加快了整个供应链库存周转。3.内部Milk run工具的运用与改善。将Milk run的理念运用到企业的内部物料配送中,结合看板工具,建立内部拉动定时不定量的物料输送体系,大幅度降低企业内部运作库存和产品交付周期。本文研究过程中的一些方法的运用以及结论对于其他同类型企业同样具有一定的参考价值。