300mm可逆冷轧实验轧机的设计及扭振特性分析

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近年来,国内钢铁产量大幅提高,轧制产品类别也更加多元化,钢铁行业的市场竞争越来越激烈。为了提高产品性能、降低能耗、运用更先进的轧制技术来提高企业竞争力,国内各大钢铁企业在不断探索和研究轧制工艺和新钢种的开发工作,作为重要研究手段之一的实验轧机受到很多钢铁企业的重视。通过实验轧机模拟实际轧制工况和工艺流程,对产品和工艺进行实验测试,可以经济快速的获得实验数据,对带钢的生产工艺进行优化。因此,实验轧机的建设能更好的为新钢种的开发及轧制技术的研究服务。  本文以二重设计院和辽宁轧制工程中心为上海某企业联合开发的实验项目为平台,开展300mm冷轧实验轧机的系统设计开发和研究工作,对轧机的选型、轧机力能参数的计算、关键零部件的可靠性分析提供重要的理论参考,对工程研究具有重要的意义。运用机械设计方法、轧制理论、材料力学、有限元理论等基础理论对实验轧机的轧制力参数、机架、辊系进行了详细的设计计算,并对轧机主传动系统、卷取机的振动特性开展比较深入的研究。主要内容包括:  ①分析300mm冷轧实验轧机的机组配置、产品规格、机组性能参数以及轧制工艺特点。  ②为满足新产品、新工艺、新技术的研究,确定合理的轧制力参数、建立关键零部件三维模型,利用有限元理论对轧机机架和辊系进行强度分析。对卷取机进行理论设计,包括电机的选择、卷筒的受力分析、推板及外支撑的结构设计等。  ③研究国内外轧机产生的多种形式的振动现象,分析振动产生机理,以及给生产带来的影响和危害,对轧机自激振动、扭转振动、垂直振动和多倍频程颤振进行研究。  ④对主电机引起的轧机扭转振动、卷取机扭转振动进行深入的分析和研究,利用有限元理论建立设备模型,对轧机主传动和卷取机两个设备进行扭振特性分析。  通过300mm实验轧机机组的理论设计和设备可靠性分析,为加工、制造及安装实验轧机机组提供重要的理论参考,为轧制工艺和乳液冷却润滑工艺提供良好的试验平台,为轧钢工艺的研究和新产品开发提供有力的实验工具。
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