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目前技术已趋于成熟的卧管式间接蒸发冷却器,凭借气流阻力小,换热效率相对稳定,成本较低且加工工艺简单等优势,在实际工程中得到了广泛应用。然而在风沙严重及空气含尘浓度较高的地区和场所中,卧管式间接蒸发冷却器仍存在易堵、难以清洗、寿命短及水平占地面积大等缺陷。本文借鉴纺织车间中立式布置的光管加热器,针对卧管式间接蒸发冷却管器存在的以上不足,提出立管式间接蒸发冷却器。利用其特殊的流道设置来减小水平方向占地面积、缓解换热器堵塞问题。同时,针对现如今纺织车间开源节流,所面临的空调系统节省开支与改善工人工作环境两难的问题,将立管式间接蒸发冷却器与流体动力式喷水室相结合,提出立管间接-靶式喷嘴复合蒸发冷却空调机组。首先,利用已有的间接蒸发冷却设备搭建了立管式间接蒸发冷却器实验台,采用testo480多功能测量仪、testo温湿度自记仪等仪器,对立管式间接蒸发冷却器的降温性能进行实验初探,并为今后的设计制作总结经验。经测试,在干燥地区气象参数下,模拟立管式间接蒸发冷却器具有良好的降温性能,最大温降9.2℃,最高换热效率62.4%;最佳二次/一次风量比为0.7,最佳淋水密度419kg/(m·h)。同时,总结出立管式间接蒸发冷却器换热管应采用较大管径的圆管,并采用溢水和管内直接布水相结合的布水方式。设计额定风量为10000m3/h的立管间接-靶式喷嘴复合蒸发冷却空调机组实验样机,采用对数平均温差法对立管式间接蒸发冷却器进行设计计算,通过查询成熟的性能参数对流体动力式喷水室进行设计计算,并进行样机的搭建制作。在陕西咸阳6月至8月夏季实际气候条件下,采用testo480多功能测量仪、testo温湿度自记仪等仪器对实验样机进行测试。(1)对于立管式间接蒸发冷却器,随一次风量的增大,湿球效率逐渐降低,在中等湿度地区气候条件下,当处理风量为7000m3/h时,随着二次/一次风量比的增大,其湿球效率由61.9%至70.5%逐渐升高、实验工况处理温降9.9℃~12.4℃、最佳二次/一次风量比为1.4;当处理风量为11000m3/h时,随着二次/一次风量比的增大,其湿球效率由54.0%至64.2%逐渐升高、实验工况处理温降9.2℃~10.8℃、最佳二次/一次风量比为1.0;当处理风量为20000m3/h时,其湿球效率范围为54.0%~56.4%、实验工况处理温降6.0℃~6.8℃、最佳二次/一次风量比为1.0;同时,随着进风干湿球温差的增大,立管式间接蒸发冷却器空气处理温降逐渐增大、湿球效率逐渐升高。(2)单独开启流体动力式喷水室进行测试,当处理风量为7200m3/h、11000m3/h、15000m3/h时,其湿球效率均达到96%~97%、出风相对湿度为95%~99%、空气处理温降集中在11.9℃~12.1℃之间。(3)对机组整机进行测试,在实验工况下,机组整机平均温降为13.6℃、湿球效率113%。根据实际测试数据,并以全年室外气象参数逐时统计为依据,分别对山东淄博地区某纺织细纱车间及陕西西安地区某商场中机组的经济适用性进行分析。(1)在纺织细纱车间,当立管式间接蒸发冷却器用于对回风进行预冷、并用排风作为二次风时,其全年空调系统的节能效果最好,以160000m3/h为例,细纱车间空调系统可节约运行费用3.8万元。(2)商场等公共建筑中,以200m2为例,与传统机械制冷空调系统相比,立管间接-靶式喷嘴复合蒸发冷却空调机组可节约运行费用6万元,同时机组采用全新风,对PM2.5、VOCS、氮氧化物具有良好的洗涤净化作用。机组适用于商场、纺织厂等人员密集、含尘浓度较高的的公共场所与工业车间。