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精对苯二甲酸(Purified Terephthalic Acid，简称PTA)是生产聚酯纤维和树脂产品的基本原料。随着我国对该产品需求的增大，PTA的生产规模也逐年增大。随着现代废水处理技术的不断发展，PTA废水处理工艺也经历了一个从好氧到厌氧逐步发展的过程。
近年来，随着厌氧技术的快速发展及其应用领域的不断扩展，国内外大量资料和工程实例表明，厌氧+好氧联合生物处理工艺是目前PTA废水处理的最佳方法。因此，本文以天津石化公司芳烃部的PTA废水为研究对象，采用上向流厌氧过滤工艺对PTA废水的现场处理效果进行研究。以期摸清PTA废水厌氧反应过程的基本规律，对建设和运行好AF生产装置积累运行经验。
研究结果表明，厌氧AF处理PTA废水工艺能够满足目前PTA废水预处理的要求。CODcr的稳定去除率为65％，高峰去除率达70％，容积负荷4.0kgCOD/m3.d。当原水pH值为4.5～5.5，出水回流比200％-250％时，AF进水pH值可达到6.5～7.5，满足进水要求，节省碱消耗量。厌氧过滤器工艺是一种非常经济的水处理技术，特别是处理高浓度有机废水比好氧处理工艺具有明显的优势。根据天津石化PTA废水的水质、水量情况，处理量按250m3/h计，AF厌氧工艺的电耗仅占与好氧工艺的16％。
厌氧过滤器工艺还具有很高的环境效益。采用厌氧处理工艺可有效降低后续好氧装置的负荷，增强整个污水处理系统的稳定性。同时，厌氧处理还可以有效去除废水中的复杂有机物和重金属，大大降低污水回用处理的难度。因此，厌氧反应器既可提高污水处理的效率，降低出水COD浓度，为污水回用创造条件，又有益于保护环境，减少污染。
目前，在石化企业中处理高浓度污水常采用的技术是好氧处理工艺，需消耗大量能耗，而厌氧过滤器技术不仅动力消耗低，产泥量少，占地小，并可回收沼气作为能源。
厌氧过滤器工艺既节约了能源，又解决了环境污染问题，并可取得较好的经济效益和社会效益。因此，该工艺的具有广阔的应用前景。