含油污泥破乳脱水回收原油的工艺技术研究

• 作 者: 张小庆
• 机 构: 华东理工大学
• 出 处: 华东理工大学
• 发表日期: 2016年期
• 关键词: 含油污泥 破乳脱水 污泥处理 原油回收 工艺技术

油泥产生于原油开采、炼制、储存等过程，体积庞大，数量多，若长期露天堆放，其中的苯系物会挥发到空气中，对人体及环境造成不利影响，同时造成资源的浪费，因此，对油泥进行无害化处理以达到二次利用的目的成为了必然的发展趋势。　　本文以安庆石化罐底油泥为原料，物理外场（超声波）为辅助手段，采用破乳剂复配以及单独使用的方式来处理含油污泥，进行破乳脱水的研究，考察破乳剂、超声参数、温度等因素对油泥处理效果的影响。当选用不同破乳剂对油泥进行处理时，复配而成的破乳剂脱水率和原油回收率分别为66.6％和86.2％;而低温破乳剂处理后，油泥脱水率和原油回收率仅为48％和77％。当采用超声波辅助破乳剂对油泥进行破乳脱水时，确定最佳工艺为:破乳剂复配比(a∶b)为3∶1、超声频率为28 kHz、超声功率为70 W、水浴温度为70℃、超声时间为15 min、破乳剂用量为50μg/g，在此条件下，处理后的油相中水含量为3.8％，泥含量为0.9％，油泥脱水率为92.3％，原油回收率为98.5％。与单一破乳剂破乳法和单一超声法相比，脱水率和原油回收率分别高14.9％、38.6％和9.2％、14.3％。经超声波辅助破乳剂破乳法处理后的油泥达到炼厂回炼标准。　　以聚丙烯酰胺为絮凝剂，通过机械搅拌的方式对水相进行絮凝处理。当温度为50℃、聚丙烯酰胺用量为800μg/g、搅拌速度为60 r/min、搅拌时间为5 min时，处理后污水的COD去除率达91％，透光率达97％，油含量达180 mg/L。经絮凝处理后，水相的COD去除率和透光率显著增大，而油含量大大减小，水相可循环利用。