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为压缩研发周期和费用,通用电气航空公司以设计和加工同步进行的模式为庞巴迪环球快车等商务机设计研发某航空发动机。作为此机型某零件同步研发工程的参与者,成发科技需要在12个月内完成零件制造成功并交付通用电气进行装机试飞。在试制周期短,质量不可退让,试制过程中频繁发生工程更改的情况下,成发科技通过卓越有效的项目管理组织模式保证了项目进度,并建立了同步工程开发的通用管理流程。成发科技通过多轮竞标最终获得GE航空公司的某零件试制订单。试制即新机型或新设计零件的制造,在完成试制后首件必须通过客户的一系列认证工作,只有满足客户的图纸和质量技术规范要求的首件才能获得客户的批准,得到客户的批生产订单,从而转入批生产。为不断改进飞机发动机的节油环保,世界几大飞机发动机制造商不断研发新的发动机机型。该产品是GE航空新研发的某机型飞机发动机的核心产品。该零件尺寸大,加工难度高,涉及到的特种工艺类型众多。成发科技通过与GE航空十多年的合作和一直以来优异的表现,成为世界唯一获得该零件的试制订单的供应商。该项目属于成发科技和GE航空同步研发的工程,即设计和制造完全同步,GE航空一边设计,成发科技同步制造,在整个研发过程中,GE航空的设计理念及时在成发科技的制造中实现,同时成发科技在制造的过程中对GE航空的设计理念及时提出改进的建议。GE航空计划在2012年年底完成第一台该型发动机的制造,在2013年第二个季度完成第一台发动机的试机工作。项目进度要求成发科技在2012年11月份完成该组件的试制工作,在2012年12月前GE航空完成对该组件的认证批准工作。成发科技从2011年12月启动该项目开始到要求完成的时间不足一年,所以项目进度管理在该项目实施的过程中至关重要,是该项目成功的关键。论文结合同步工程和项目进度管理等相关理论知识,以成都FAST公司承接的同步工程为对象开展研究。论文首先分析了FAST同步研发工程项目进度的要求和难点,从项目组织结构、项目计划制定、项目计划控制、项目风险管理、项目沟通管理等层面研究对项目进度的作用和影响。文章对FAST公司实施同步工程进行了总结和思考,同时为传统管理模式下的航空制造企业如何实施同步工程提供了有益的思路。