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结晶型工程塑料聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)性能优良,力学性能较高且耐化学溶剂性及熔体流动性优异,近年来消费量越来越高,常被应用于汽车零部件、电器元件等。随着社会的不断进步,对PBT性能的要求也日益提高,本身存在的缺口冲击强度低、易翘曲变形等缺点限制了应用范围的进一步扩展。通过共混、填充等聚合物改性方法来改善PBT材料的性能,或控制合理的工艺条件来改善PBT注塑制件的性能,对于促进在工业领域中的应用具有重要的意义。本文首先以降低收缩率、改善收缩均匀性为目标,对PBT进行共混及填充改性,分析并得到了收缩均匀性及力学性能等较好的组分含量。采用聚碳酸酯(PC)与PBT按照不同比例进行熔融共混,得到PBT/PC共混材料,分析了组分及其含量对共混体系收缩性、力学性能及耐热性的影响；然后选择力学性能较好的配比为70/30的PBT/PC体系作为基体材料,研究了增韧剂S-2001对体系性能的影响,继而对基体添加玻璃纤维,研究了玻纤的不同添加方式(主喂料添加和主侧喂料混合添加)和不同含量对体系性能的影响；之后研究了活性重钙对体系性能的影响。采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与PBT按照不同比例进行熔融共混,得到PBT/PET共混材料,分析了组分及其含量对共混体系收缩性、力学性能及耐热性的影响。然后选择力学性能较好的配比为70/30的PBT/PET体系为基体材料,研究了无机填充剂(玻璃纤维、活性重钙及活性硅灰石)对PBT/PET共混体系性能的影响。利用Moldflow软件对PBT试样注塑成型过程进行模拟分析,经过基于正交试验的极差分析和方差分析,研究了模具温度、熔体温度、保压压力和冷却时间等注塑工艺参数对PBT试样翘曲变形量的影响程度,发现保压压力对PBT试样翘曲变形的影响最显著,熔体温度、模具温度次之,冷却时间的影响可忽略不计。以减小注塑制品的翘曲变形量为研究目标,优化了注塑工艺参数。论文的研究可为低翘曲PBT材料的开发和PBT应用范围的拓展提供参考。