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传统质量成本管理研究往往立足于质量成本的产品层面,从质量成本的预防成本、鉴定成本、质量内部损失、质量外部损失等四个组成部分分析。但是,从企业战略管理、价值链管理等角度对质量成本研究不足。本文依据党的十九大、《中国制造2025》提出的建设质量强国和提高产品质量的相关要求,通过研究马克思《资本论》商品二因素理论及国内外质量成本管理文献,分析质量成本与商品使用价值及企业价值的关系,指出各企业应将质量成本管理与战略管理相结合,将质量成本管理纳入战略管理体系。在公司战略定位和价值链管理的基础上,将战略管理延伸应用于质量成本流程及价值管理的全过程,对质量成本进行长期控制和业绩评价。本文重点围绕战略质量成本以下特征展开研究:战略驱动特征,质量成本管理与战略管理相结合;流程管理特征,构建战略质量成本RDCI管理流程,注重考核与评价;价值管理特征,注重价值工程分析及研发质量成本管理;互联网融合发展特征,战略质量成本管理与互联网、大数据的深度融合;隐性质量成本特征,管理范围由显性质量成本管理拓展到隐性质量成本管理;“零缺陷”目标特征,质量目标由传统的“可接受最佳百分比”目标到“零缺陷”目标管理;追求质量损失成本最低特征,成本控制目标由追求质量成本整体最低到质量损失成本最低;创新型管理方法应用特征等等。本文对战略质量成本相关理论进行深入研究。战略质量成本管理与传统质量成本管理相比内涵不同,表现在价值属性、全面性、长期性三个方面,前者更加注重研发质量成本管理和“黑天鹅”质量事故的管理。本文构建包含隐性质量成本因素的柯布—道格拉斯生产函数最优质量成本模型。引入“学习曲线”效应,建立动态、长期最优质量成本模型。对质量收入、质量成本、质量效益进行阐述,建立长、短期“质—本—利”分析模型,对战略质量成本的经济性进行理论研究。构建战略质量成本文化协同三因素模型,对战略因素、战术因素与质量文化因素在战略质量成本管理中的重要作用进行论述。对战略质量成本流程管理及价值管理进行研究。本文就“零缺陷”质量目标管理、隐性质量成本管理、质量体系成熟度、预防性质量成本管理、质量成本报告应用、创新型质量管理方法应用等内容向全国多家企业进行问卷调查,调查战略质量成本管理在不同所有制企业和不同行业的应用情况,并对调查结果进行定性和定量分析。就战略质量成本管理对企业经营绩效影响进行了实证研究。实证结果表明注重预防质量成本和鉴定质量成本投入、加强质量成本考核、完善质量体系建设、提高质量管理成熟度对于扩大企业销售规模、提升企业盈利水平具有重要作用。对“零缺陷”质量管理理论进行研究,论述六西格玛管理、精益六西格玛管理、“世界级制造”等管理方法在战略质量成本管理中的应用实践。本文选取SE公司和HW公司作为质量成本管理案例进行研究,指出企业战略质量成本管理应以战略目标为引领,从不断满足顾客需求角度出发,建立“为顾客创造价值”、“以客户为中心”等价值理念,构建学习型组织,打造全员质量管理团队,运用先进、有效的质量成本管理方法,建立战略质量成本管理与控制机制,不断提升质量水平,降低质量损失成本。通过对战略质量成本管理的系统探讨,本文得出如下主要结论:第一,将企业质量成本管理与战略管理相结合,制订有效的质量成本规划目标,将质量成本管理纳入战略规划体系;第二,注重技术创新和研发质量成本管理,通过研发质量成本投入提高商品使用价值和价值,提升企业核心竞争力;第三,注重学习曲线效应,形成动态、长期质量成本管理机制,不断提高产品质量水平;第四,重视重大质量问题导致品牌价值损失、消费者偏好改变等隐性质量损失,加强对“黑天鹅”质量事件的管理和预防;第五,建立“零缺陷”质量目标,注重质量成本流程管理和价值管理,加大质量控制成本投入,不断提高产品质量,减少内、外部质量损失。基于上述结论,本文提出加强战略质量成本管理,增加企业价值的对策及建议。