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塑料制品给人们生活带来便利的同时造成严重的“白色污染”，处理这些环境污染废弃物和将其回收利用是当前面临的紧迫性课题。针对目前备受关注的废塑料回收利用问题，系统研究了以低廉的聚乙烯类废塑料制取高附加值产品氧化聚乙烯蜡的技术。通过热分析研究了低密度聚乙烯的热解动力学。应用不同的聚乙烯类废塑料，优化了热解氧化反应工艺条件，测定了所得产物的酸值、针入度、软化点，并用IR考察了含氧基团，对该技术进行了技术经济分析。
实验结果表明，低密度聚乙烯的活化能大约为217～256KJ/mol，指前因子1.15～5.76×1015，降解动力学的反应级数约为0.6。
HDPE和LDPE两种废塑料热裂解都能制备高收率、外观较好的低分子量聚乙烯蜡，产品软化点在80～110℃，分子量500～4000。LDPE比HDPE更易降解。蜡的软化点随着裂解温度的升高或时间的延长，逐渐降低，以温度影响为主。高温裂解分子量降低很快，裂解的适宜温度为360～400℃，可以较好的控制分子量在800～4000之内。以废HDPE和废LDPE工业废料制得的低分子裂解蜡为原料在120～160℃下空气或氧气氧化可得到颜色较好、软化点较高的氧化聚乙烯蜡产品。温度升高或氧气流量加大，酸值上升加快。高密度聚乙烯制得氧化蜡的酸值明显高于以低密度聚乙烯制得的氧化蜡的酸值。氧化反应前后，分子量略有下降。经济效益分析结果显示，由聚乙烯类废塑料制取氧化聚乙烯蜡极具技术推广应用价值。