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本文针对热挤压模具的要求，从提高模具材料的使用寿命出发，以具有高强度，高韧性，高硬度，抗氧化性和热稳定性的Cr-W-Mo-Al2O3金属陶瓷作为研究对象。论文采用热压法制备了不同成分配比的Cr-W-Mo-Al2O3金属陶瓷，并采用X-Ray衍射，扫描电镜SEM，能谱分析EDS对Cr-W-Mo-Al2O3金属陶瓷微观结构进行分析;测试Cr-W-Mo-Al2O3金属陶瓷的密度，硬度，抗弯强度和热膨胀系数。研究其硬度，抗弯强度与成分，微观组织之间的关系，对其断裂模式进行分析，并比较不同成分的金属陶瓷热膨胀系数的变化。实验内容及结果如下: (1)采用热压法制备了W-20％Mo-20％Cr-10％Al2O3和W-20％Mo-20％Cr-30％Al2O3（体积分数）两种金属陶瓷。金属陶瓷中金属相和陶瓷相分布均匀，并且金属Cr可溶解到Al2O3陶瓷相中。随Al2O3含量增加，材料的硬度提高，但强度和韧性降低。材料的断裂路径主要沿金属相和陶瓷相界面和金属相内部断开，断裂模式都为脆性断裂。 (2)通过热压法制备了Cr-15％Al2O3和Cr-12％Mo-15％Al2O3两种金属陶瓷来研究Mo的添加对Cr-Al2O3金属陶瓷的影响。金属Mo并不能完全溶解到Cr相中， Mo的添加使得Cr-Al2O3的硬度升高，但强度降低。Cr-Al2O3和Cr-Mo-Al2O3金属陶瓷断裂模式是主要沿着金属相和陶瓷相界面断口。添加Mo之后金属陶瓷的热膨胀系数降低，而且趋于稳定。 (3)采用热压法制备了不同Cr颗粒尺寸(12μm，60μm)的Cr-10％Al2O3和Cr-20％W-10％Al2O3金属陶瓷。研究Cr颗粒尺寸的不同和W的添加对Cr-Al2O3和Cr-W-Al2O3金属陶瓷的影响。使用小尺寸Cr颗粒比大尺寸颗粒Cr的样品强度高;含有W的Cr-W-Al2O3金属陶瓷比Cr-Al2O3金属陶瓷的强度高。在使用小尺寸Cr颗粒的Cr-20％W-10％Al2O3金属陶瓷的抗弯强度达到了最高的932MPa。在Cr-W-Al2O3金属陶瓷中出现了沿W晶粒内部的韧性断裂，Cr-W-Al2O3金属陶瓷的断裂模式为脆性断裂和韧性断裂的混合模式。含有小颗粒Cr的Cr-Al2O3金属陶瓷的热膨胀系数明显比含有大颗粒Cr的Cr-Al2O3稳定，含有W的Cr-W-Al2O3比Cr-Al2O3的热膨胀系数低。