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本文通过研究聚丁烯-1基改性材料的物理性能,结晶行为和流变性能来制备聚丁烯-1基薄膜,开发聚丁烯-1的应用。首先考察了四种全同聚丁烯-1体系的结构与性能,包括全同聚丁烯-1（PB-1）,聚乙烯/聚丁烯-1共混体系（PE/PB-1）,丁烯-丙烯共聚体系（B-P）,CaCO3填充聚丁烯-1体系（PB-1/ CaCO3）。并以此为基础利用毛细管流变仪研究了聚丁烯-1基改性材料的流变行为,为聚丁烯-1的实际应用提供理论依据,取得一些工艺参数。然后根据以上研究进行了聚丁烯-1体系的薄膜制备,探索了聚丁烯-1在薄膜方面的加工应用。考察了不同全同含量的PB-1的结构和性能。可知当全同含量低于95%时,随着PB-1全同含量的增加,PB-1的力学性能提高。但当全同含量超过95%时,拉伸强度,撕裂强度,断裂伸长率出现降低趋势。PB-1的流变性能表明,PB-1在剪切速率为100～1000 s-1时,会出现剪切变稀现象,熔体为假塑性流体,表观黏度与温度之间的关系符合Arrhenius方程。当用PB-1吹塑薄膜时,全同含量为87.21%的薄膜力学性能较好,全同含量为94.93%的薄膜较脆,缺乏韧性,得到的薄膜具有撕裂性。考察了不同PB-1含量对PE/PB-1共混物的结构和性能的影响,探讨了共混物的结晶和不同含量的PB-1改性PE的规律。共混物的性能特别是力学性能随着PB-1含量的增加大幅度下降。其流变性能表明, PE/PB-1共混熔体在剪切速率为100～1000 s-1时,为假塑性流体;表观粘度随剪切速率和切应力的增大、温度的升高以及PB-1含量的增加而减小;粘流活化能随剪切速率的增大呈逐渐减小的趋势。PB-1改性PE后薄膜的力学性能有了较大的降低。考察了B-P的结构和性能。可知B-P共聚使全同含量降低,力学性能下降。B-P在室温下放置七天后晶型Ⅱ全部转变成了晶型Ⅰ。其流变性能表明,当剪切速率超过某一个临界剪切速后,熔体剪切应力随剪切速率γ的增大而先快速上升后下降,表现出特殊性。当剪切速率很高时,熔体剪切应力随剪切速率γ的增大而逐渐上升。B-P共聚物的剪切速率增加到某一定值时,材料内部结构发生改变,其流变行为变化较为复杂。考察了不同CaCO3含量对PB-1/CaCO3体系的结构和性能的影响。随着CaCO3含量的增加,PB-1/CaCO3的拉伸强度,冲击强度大幅度下降,弯曲强度和弯曲模量逐渐增大。其流变性能表明,当剪切应力大于屈服应力时,剪切应力随着剪切速率的增加而上升,PB-1/CaCO3为假塑性流体。剪切应力随填充份数增加而上升,增加CaCO3填充份数会降低PB-1/CaCO3的流动性能。