【摘 要】
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高炉喷吹煤粉是缓解焦煤资源短缺、降低焦比和生铁生产成本的重要措施,是世界炼铁技术的发展趋势。高炉喷煤是一项系统、复杂、长期、稳定的工程,需要以高炉长期稳定顺行,并且有经济效益为前提。国丰钢铁有限公司从2004年开始进行高炉喷吹煤粉生产,目前450 m3高炉系统的设备水平较为落后,且与1780 m3高炉系统分开运行,高炉喷煤工艺系统较为混乱。本次研究对两个系统的煤粉储运及配料系统进行了优化改造,并进
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高炉喷吹煤粉是缓解焦煤资源短缺、降低焦比和生铁生产成本的重要措施,是世界炼铁技术的发展趋势。高炉喷煤是一项系统、复杂、长期、稳定的工程,需要以高炉长期稳定顺行,并且有经济效益为前提。国丰钢铁有限公司从2004年开始进行高炉喷吹煤粉生产,目前450 m3高炉系统的设备水平较为落后,且与1780 m3高炉系统分开运行,高炉喷煤工艺系统较为混乱。本次研究对两个系统的煤粉储运及配料系统进行了优化改造,并进行了高炉操作调整、喷吹用煤种优化的实践研究。主要内容包括:（1）从改善原煤储运、提高配煤稳定性入手,新建储煤、配煤设备后煤粉发热值稳定率由原来的不足80%,上升到88%左右。通过改善喷煤车间的管理,车间减少人员70人,每天人均出粉量提高2.5 t左右。（2）对制粉和喷吹系统进行改造,每台磨煤机每小时的制粉量提高约2 t,喷吹系统无非计划停机,提升了整体设备的作业率。喷煤管道过滤器的应用使堵枪次数由平均每天一次降低到每周二次。分配器清理环保装置应用后未发生因为清理分配器而发生的环保事故。（3）为了保证高炉稳定顺行,采取了改善原燃料质量、全风温操作、高富氧率、高压操作、大矿批、配加焦丁等措施控制合理的理论燃烧温度和操作炉型,高炉顺行状况明显改善,塌料、崩料现象减少,同时高炉利用系数和TRT发电量均有较大提高,实现了高炉稳定顺行的目的,为高炉增加喷吹煤粉喷吹量创造力前提条件。（4）通过长期的经验摸索,形成了自己的煤粉快速测算和综合评价体系,逐步形成了无烟煤、烟煤和提制煤混合喷吹的喷吹系统作业模式,烟煤配比最高达到47%,提质煤配比最高达到39.38%。实际应用中随着各煤粉价格的波动,通过计算调整各煤粉配比,实现最低喷吹成本。（5）开展了喷煤添加剂的工业试验,结果表明试验阶段1780m3高炉综合焦比降低约2.72 kg/tHM,在试验前后高炉喷煤比变化不大情况下,布袋除尘灰中含碳下降2.14%左右,说明适量煤粉添加剂能够强化煤粉燃烧过程。本项目实施完成后,喷煤车间设备基础得到较大改善,喷煤效果有较大提升,管理水平得到提升与改善。今后,国丰要根据本身高炉的实际情况选择合适的配煤结构及喷煤比,条件适宜时,可适当增加喷煤量,为国丰高炉炼铁节约成本,创造效益。
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