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目前在我国,塑钢窗、铝合金窗、实木窗、玻璃钢窗占据了大半个建材窗户市场,这些窗各有优势,但存在着不环保、原料来源受限和能耗高等缺点。随着人们对能源利用和对环保的重视,人们对新型环保节能窗的呼声越来越高,木塑窗的出现能够很好的解决这些问题。其以劣质木材及其加工剩余物和废旧塑料为主要生产原料,节能环保、可循环利用,具有广阔的市场前景。本文并以南京地区气候特点为使用环境的参考依据,结合木塑在挤出成型生产过程中的工艺性和对模具的要求,重点针对壁厚、型腔布局和结构、截面形状优化、细节处理等关键问题,对木塑窗型材截面设计进行了概述。最终设计出包含四种构件(窗框、窗扇、压条、封盖)的木塑推拉窗。木塑推拉、窗模拟验证内容包括:组装验证、抗风压性能验证以及保温性能验证。组装验证显示所设计推拉窗能够满足装配要求;采用木塑型材与钢衬结合方法对窗抗风压性能进行验证,计算结果表明该窗型能够满足设计要求,并达到2级抗风压标准;用热工软件对窗保温性能进行验证,得出传热系数为2.07W/m2·k,表明其能够满足南京地区对窗保温性能的要求。采用两步法成型工艺对木粉含量为60%的PE木塑窗型材进行挤出。具体工艺流程包括:预混合、造粒、挤出和冷却定型。分析了型材挤出过程中挤出温度、挤出压力、挤出速度以及冷却定型等因素对型材质量的影响,总结出适于木塑窗型材成型的加工工艺参数。通过对型材下料尺寸的计算、角部连接、五金件和玻璃的安装等对木塑窗的组装过程进行了介绍。参照现行塑料窗型材的物理性能测试标准,分别从材料、型材以及整窗三个方面对木塑成品推拉窗进行了验证,检测结果表明木塑窗材料以及型材的物理性能够满足相应标准要求,但由于组装工艺以及配件选择等原因导致整窗的保温性能以及抗风压性能与设计值相比存在一定差距,未来需要从型材截面、配方、生产以及组装工艺等方面进行调整,使木塑推拉窗能够完全满足设计与使用要求。