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本文根据剪切流场与拉伸流场对形态结构演变过程的影响不同，分析了单一拉伸流场和复合拉伸流场的应力和应变分布，研制出三种口模：可提供轴向拉伸流动外场的口模、可实现轴向拉伸流动和周向拉伸流动复合流场的口模、可提供拖曳流场的芯棒旋转口模，并利用这三种口模挤出了PE-HD自增强管。 a．采用单一轴向拉伸流动口模制备管材取得的结果如下： 轴向拉伸强度提高的幅度为223—438％，周向拉伸强度提高了91％；耐热性提高了30℃，表面硬度提高了76—80％；采用SEM、AFM等测试技术表征了管材的形态结构，增强管材的微观形态为串晶结构；WAXD表明，晶体发生高度取向，管材的结晶度高达86％；制备的增强管材对可见光透明。 b．采用复合拉伸流动口模制备管材取得的结果如下： 增强管材的周向与轴向拉伸强度均提高69％，且轴向与周向均具有良好的断裂韧性；耐热性提高16℃，表面硬度提高了120％；SEM和AFM测试表明，管材的晶体结构为椭球状，其长轴与管材的轴线夹角为45°；WAXD等测试表明，管材的结晶度与普通管材十分相近，说明管材性能的提高与晶粒的取向密切相关；提出挤出管材的结晶过程为一次拉伸形成大量的微纤晶，在第二次拉伸时发生了转动，在此动态过程中完成附生生长。 c．采用芯棒旋转口模挤出增强管材取得的结果如下： 可在低压(P＜8MPa(?)争下实现管材的自增强，自增强管材的周向强度提高了4倍，爆破压力提高了70％，管材强度提高的原因是管材中形成了微纤结构；采用芯棒旋转口模挤出管材，可改变熔接痕的结构，在合适的挤出速度和芯棒转速下，甚至可消除熔接痕。 制备的透明白增强管材可以用作结构材料，双向增强且具有良好韧性的管材可用于压力管线系统。