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镁及镁合金材料易于回收,能够实现重复使用,节能环保且符合现代设备器械趋向高度集成化和轻量化的发展理念,成为了航空航天器材、交通工具、电子数码3C等领域最具吸引力的金属材料,被誉为“21世纪的绿色工程材料”。研究如何提高其耐腐蚀性能有利于加快镁合金材料大规模工业的应用进程。镁合金表面电镀是在液相中沉积出具有防腐能力和导电性能的光亮镀层,电沉积镍铬不仅可以提高镁合金表面的硬度、耐磨和耐蚀性能,还具有装饰性作用。本文采用电化学沉积法制备了镍铬合金镀层,采用工艺流程:除油→酸洗→活化→浸锌→焦磷酸盐镀锌→电镀Ni-Cr合金。主要通过单因素变量实验,研究了镁合金电镀前处理工艺、电镀锌、电镀镍铬合金优化后的镀液组成配方及其工艺参数对所得膜层的影响;利用金相显微镜和扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、能谱仪（EDS）测试手段对所获得膜层的表面微观形貌、晶粒结构及组织成分进行观察、测试及表征。利用电化学工作站进行线性扫描（LSV）、成膜过程电位-时间（E-t）,动电位极化曲线、交流阻抗（EIS）测试及分析,通过对本工艺镀液中Ni-Cr合金共沉积的电化学特性,以及所得镀层在3.5%NaCl和10%H2SO4腐蚀溶液中的腐蚀参数进行了详细研究分析。