【摘 要】
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由于芳纶具有很高的玻璃化温度和结晶度，致使芳纶纤维染色非常困难。低温等离子体对芳纶纤维表面进行处理有可能解决芳纶染深色的问题。因此，本实验在研究低温等离子体对芳纶表
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由于芳纶具有很高的玻璃化温度和结晶度，致使芳纶纤维染色非常困难。低温等离子体对芳纶纤维表面进行处理有可能解决芳纶染深色的问题。因此，本实验在研究低温等离子体对芳纶表面改性处理的前提下，研究其物理化学性能的变化以及探讨低温等离子体处理芳纶织物前后染色性能的变化。本课题的研究将解决芳纶染色的难题，为芳纶的开发应用有积极的推动作用。
利用低温等离子体设备在不同工艺条件下，对芳纶织物进行表面改性，并优化最佳工艺条件；通过对处理前后芳纶纤维的机械性能、化学性能的测试，纤维表面结构对比分析等，找出亲水性的基团；采用不同种类的染料对芳纶进行染色实验，通过正交实验研究染料浓度、助染剂的种类及浓度、染色温度及时间等工艺条件对染色深度、染色色牢度的影响来选择最佳的染色工艺条件；最后对芳纶色织物机械性能进行测试。
研究芳纶纤维的表面结构变化，目的就是为了对芳纶纤维表面进行改性，在芳纶纤维表面引入羟基、羧基、羰基等基团，使其带有亲水性基团，有助于芳纶染色。本课题的研究的目的是使芳纶染色织物的染色表观深度有所提高，水洗牢度达到3级，湿摩擦达到2-3级，240℃下5分钟色变不大于3级，且改性后的芳纶物理机械性能基本不变。
不论是利用低温等离子体对芳纶进行改性，然后对其染色，还是对芳纶色织物进行等离子体处理，在一定程度上都能增加芳纶的染色表观深度，且低温等离子体接枝改性效果要好于单用低温等离子体改性效果。实验具体结果为：低温等离子体改性工艺条件为真空度75Pa，功率200w，处理时间3min；低温等离子体接枝改性工艺条件，接枝单体丙烯酸浓度50％(质量分数)，接枝时间1h，温度70℃。
虽然低温等离子体处理使芳纶染色表观深度在一定的程度上有所提高，其他实验结果也达到了预期目标，但由于低温等离子体技术作用的复杂性和低温等离子体固有的不稳定性，使得我们要解决的问题还很多。
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