【摘 要】
：
该文采用热膜流速仪及CCD实时图像采集系统,对筛孔塔板及其拟筛孔塔板上的两相流动进行了实验测量研究,以深入了解气体鼓泡作用对两相流速分布的影响以及气、液两相的相互作
论文部分内容阅读
该文采用热膜流速仪及CCD实时图像采集系统,对筛孔塔板及其拟筛孔塔板上的两相流动进行了实验测量研究,以深入了解气体鼓泡作用对两相流速分布的影响以及气、液两相的相互作用.该文首先在直径为1.2m的筛孔塔板上,使用热膜流速仪并采用X型探头,对气体鼓泡作用下的液相流场进行了测量,得出了塔板上二维速度的分布,同时对有气相作用和无气相作用的测量结果进行了比较.建立了一套模拟筛孔塔单层塔板的实验装置,采用矩形塔板.使用单丝探头,在不同工况下,分别对无孔、三孔及八孔塔板上的一维液相流速场进行了不同深度、不同位置处的测量,得出了相应的液相流速分布规律,考察了气相鼓泡、堰高以及液相流量等因素对它的影响.利用CCD实时图像采集系统对气泡的运动过程进行拍摄,从中得出气泡在上升过程中的变形规律及垂直速度的变化规律,并对气泡沿液体流动方向上的速度进行了测量,发现气泡的速度与其附近的液体流速之间存在较明显的差距.
其他文献
为适应生产装置规模的不断扩大和生产工艺指标日趋提高的要求，塔器设备正向大型化发展，由于受运输条件、现场吊装能力和施工环境等因素的限制，对于大型塔器一般采用分段供货
本文以某项目中聚合釜的吊装，阐述一种门式桅杆拓展的吊装新工艺，更具体地说，利用门式桅杆的结构特征及可带荷载变幅吊装的特点，实现门式桅杆由一侧吊起设备，起升高度越过障碍
该论文主要围绕工业合成3-羟基丁酸的任务而展开的,经过对各种实验室合成路径 的讨论和分析,选择了最佳的实现路线,即用氧气液相氧化3-羟基丁酸制备,设计了带压 反应釜和合适
壳牌煤气化装置内气化炉、合成气冷却器、输气管+气体返回室、高温高压飞灰过滤器四大件设备安装标高较高、设备体积和重量都大，从技术、安全、效益角度分析，利用液压提升
气化炉是气化装置里最关键的设备之一，安装于框架内部，其设备体积和重量大，施工难度大，多见采用大型吊车吊装，本文将阐述利用液压提升装置进行设备吊装。
我单位在某煤气化技改工程气化装置施工中,气化装置框架高、气化炉设备重量大、安装高度高,采用2套350t液压提升装置主吊,500t车吊溜尾的吊装方式进行整体吊装一台243t气
本文采用QMYF6400液压复式起重机大跨距工况，能有效的实现电液一体化同步控制技术，组装一次塔架，可同时覆盖两台费托合成反应器，通过调整主梁上部提升器装置的位置来实现两台
气化炉是煤化工中一类典型的设备，由于它的材质特殊，出厂前都预先进行热处理，在到达施工现场后都不允许焊接吊耳，给吊装的施工单位造成了很大的困难。本文针对气化炉的特点，结
介绍了福州项目丙烷脱氢装置区内设备T205、T203吊装方案设计中的设备总质量统计计算、设备重心位置计算(沿设备轴线方向)、设备溜尾力、主吊力计算(不包括勾头、索具重