论文部分内容阅读
首先,采用冷轧大变形之后快速热处理工艺制备了工业纯铁的细晶组织样品;采用直接循环热处理制备了低碳微合金钢微米级超细晶大块样品;采用变形诱导铁素体相变(DIFT)工艺轧制获得了低碳微合金钢、高洁净超低碳微全金钢的表层超细晶热轧钢带;采用DIFT工艺轧制后室温冷轧大变形加快速热处理获得了低碳微合金钢的亚微米级超细晶组织样品.其次,采用工业纯铁、低碳微合金钢、高洁净超低碳微合金钢、低碳钒微合金钢为实验材料,研究了超细晶条件下的Hall-Petch公式适用性及晶粒尺寸对力学性能的影响规律.第三,通过单轴拉伸实验及利用透射电镜、扫描电镜分析材料的微观组织,研究了DIFT工艺轧制后材料的强化及断裂机制.研究表明,有两种技术思路可能实现高强度低合金钢的屈服强度达到800MPa的目标.一种是获得超细晶铁素体-珠光体组织,同时兼顾析出强化的作用;另一种是采用DIFT技术在高洁净超低碳微合金钢中获得超细铁素体和控制低温相变而得到的混和组织.