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营养主食再生米是以低成本的糙米(或碎米)为主要原料,或添加一定比例的其它谷物、薯类、蔬菜等原料,应用双螺杆挤压技术重新成型而成。相较于普通的精白米,它含有更多的微量元素、维生素B、膳食纤维等,且营养均衡对预防现代文明病具有积极作用,特别适合久食精白米的都市人群。本论文首先针对营养主食再生米的热风干燥、微波干燥工艺过程中各个工艺参数对干燥时长、干燥品质的影响及其规律开展研究,明确了这两个工艺的最佳工艺参数,最佳的热风干燥工艺参数为干燥温度50℃、热风风速1.5m/s,干燥时长175min,在此条件下米粒的爆腰率为2%;最佳的微波干燥工艺参数为微波功率350W,干燥时间5min,在此条件下米粒的爆腰率为2.33%。通过比较两种干燥方式生产出来的米粒发现热风干燥有干燥时间过长,干燥后米粒表皮变硬的缺点;而经过微波干燥方式处理后,底层米粒会出现爆花、焦糊现象,部分米粒内部有白色出现。于是将上述两种干燥方式结合,制定了热风微波二段式干燥方式,同时针对可能出现的焦糊、爆花现象制定了感官评价评判标准。响应面试验表明热风微波二段式干燥方式最佳的工艺参数为热风温度53℃、转换水量含量22%(实际工艺中为热风干燥35min后转换为微波干燥继续干燥4min,微波功率280W。验证试验得到干燥总耗时39min,米粒爆腰率2%,感官评价84。营养主食再生米的最佳干燥工艺为热风微波二段式干燥,其具有干燥时长短且干燥品质好的特点。利用扫描电子显微镜观察了热风干燥、微波干燥、热风微波二段式干燥方式下米粒的外表面以及横断面的微观结构。发现各种方式下外表面与横断面情况刚好相反。在热风干燥中外表面凹凸不平,具有明显的孔洞结构,微波干燥和热风微波二段式干燥外表面则较为平整无明显的孔洞结构。而横断面的微观结构则是在热风干燥中光滑平整,没有孔洞结构,结构致密;微波干燥中内部并不光滑,孔洞结构非常多;热风微波二段式干燥中米粒的横断面的情况介于前两种干燥方式之间,它的孔洞结构没有微波干燥方式的多。