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随着全球化不断的拓展到世界的每一个角落,市场竞争愈加猛烈,离散型制造业与企业信息化的深度融合,能够降低产品成本、改进供应链,最终提升离散型企业的市场优势。农机生产企业属于离散制造企业,农机零部件数量繁多,生产过程繁琐,物料管理难度大。建立基于MES的农机生产管理系统,将企业的管理层与控制层连接起来,增加计划能够进行的能力,提高对产品加工的监控能力,增加资源的利用水平,最终提升离散制造型企业的信息化制造能力。针对乌鲁木齐某农机生产企业在产品生产管理过程中存在的问题,结合该企业实际的生产管理需求、工业工程先进的管理模式,充分利用农机企业现有信息基础设施与各类计算机辅助技术,提出适合乌鲁木齐某农机企业生产管理系统总体技术开发体系结构,开发出基于MES的农机生产管理系统,最终满足对物料信息的实时监控的需求,精确的控制物料的流转,最终实现对。本文的主要内容如下:首先,介绍生产能力、物料清单、库存优化、产品质量管理等理论,为企业生产管理提取关键理论做铺垫。其次,在分析MRP运算不足的基础上,提出基于瓶颈物料的农机物料净需求算法,实现农机生产过程瓶颈物料的识别,最大程度的利用库存物料。再次,通过对企业业务流程分析,设计系统的软件架构和硬件架构,结合农机生产企业的实际需求,对系统数据库进行逻辑设计。最后,本文以乌鲁木齐某农机生产企业的生产管理为背景,结合工业工程先进的生产管理模式,使用C#为开发工具,SQL Server2008作为,开发出基于MES的农机生产管理系统,在企业中实际安装部署运行,验证了系统的稳定性与有效性。本系统重点实现基础信管理、车间生产计划跟踪、产品质量监控以及手持机信息采集等功能。本文开发的基于MES的农机生产管理系统,通过系统预留的接口实现与其它数字化管理系统(如PDM、ERP等)的信息集成,把各个环节互相衔接起来,使工作人员、生产设备、加工物料、工艺方法、生产环境等资源有效集成合理配置,通过车间物料信息流转,有效降低人为因素对物料信息传递的影响,通过手持机采集实时的生产数据,精确控制物料的运转,提升农机产品质量,最终提高农机生产的信息化能力。