【摘 要】
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油气管道是石油、天然气非常重要的一种输送方式，在国民经济和国防工业等领域发挥着愈来愈大的作用。但是管道的腐蚀、裂纹等缺陷所引起的泄漏事故给行业造成了巨大的损失，同时
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油气管道是石油、天然气非常重要的一种输送方式，在国民经济和国防工业等领域发挥着愈来愈大的作用。但是管道的腐蚀、裂纹等缺陷所引起的泄漏事故给行业造成了巨大的损失，同时也给社会和环境带来了极其恶劣的影响。因此，油气管道的安全问题就显得尤为重要。管汇角焊缝在管道中是一个非常重要的组成部分，由于结构的特殊性，管汇角焊缝的缺陷我们还没有一种比较有效可靠的检测评价方法。文章通过对常用的检测方法的优缺点进行对比分析，超声波检测技术具有检测灵敏度高、携带方便、检测结果比较直观等特点，较其他检测方法适合角焊缝检测，但是，常规的超声波检测方法在管汇角焊缝检测上面还有许多技术难点，但是新型的超声波相控阵检测技术刚好可以克服这一问题，所以最终在文中采用超声波相控阵检测方法进行管汇角焊缝试验检测。在文中首先对管汇角焊缝的结构特点和工作性能强度进行了分析，对管汇角焊缝的应力分布有了全面的了解。其次对管汇角焊缝缺陷的种类及其缺陷的特征和分布特点及其产生原因和危害进行了进一步的研究，对管汇角焊缝有一个彻底的了解。根据管汇角焊缝的特殊结构设计试验使用的管汇角焊缝对比试块，为使试验方便，将试验试块进行分割，制作了A、B、C、D、E和F六块试块。对这六块试块进行编号，分别对它们进行人工缺陷制作，以供试验检测使用。文章以前人在超声波探伤领域的理论研究为基础，对超声波相控阵检测方法的工作原理进行重点分析，包括相控阵的发射和接收工作原理，还有对相控阵声速偏转延时和声速聚焦延时的计算。根据相控阵的这些工作原理，我们进行了管汇角焊缝相控阵检测技术的研究。最终根据我们研究的角焊缝相控阵检测方法进行角焊缝试验检测。最后对检测结果进行分析。将检测出来的缺陷的尺寸、位置与人工缺陷的实际值进行对比。最终确定管汇角焊缝检测方法是否可以成功检测角焊缝中存在的缺陷，对角焊缝相控阵检测方法进行总结。
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