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木塑复合发泡材料是在木塑复合材料的基础上添加发泡剂进行发泡，得到密度更低、表面效果更好、成本更低的发泡制品。通用塑料中，聚丙烯(PP)密度最低、力学性能优异，但是PP基木塑发泡材料的研究很少，主要是由于PP为结晶型塑料，熔体强度较低，发泡温度范围很窄，加工工艺控制比较困难等因素造成的。本文对木粉填充PP发泡复合材料的制备和性能进行了探索研究。通过在PP基体中填充80目的木粉，分别采用钛酸酯偶联剂和MAH-g-PP相容剂作为改善木粉与PP之间界面相容性的添加剂，选用工业中常用的化学发泡剂偶氮二甲酰胺(AC)作为本实验用发泡剂，助发泡剂选用纳米氧化锌，利用化学交联剂过氧化二异丙苯(DCP)提高PP的交联程度。木粉、PP和各种添加剂在双辊开炼机上充分共混均匀，严格控制混合温度和时间，然后在平板硫化机上先后进行交联发泡成型，保持温度在175℃，然后升温至190℃，维持压力为10MPa，30min后冷压，将所得样品室温下放置24h后进行裁样，然后进行各种测试和断面形貌观测分析。本文主要讨论了木粉、改性剂、发泡剂和助交联剂等对发泡和未发泡复合材料的力学性能、密度以及吸水率的影响，并采用扫描电镜对复合材料断面形貌进行观察。得出的主要结论如下：(1)填充木粉后使得聚丙烯复合材料的拉伸性能、冲击性能和密度都降低，吸水率升高。随着木粉含量从10份增加到50份，发泡复合材料的拉伸性能和冲击性能逐渐降低，密度也在缓慢降低，同时吸水率却在升高；与未发泡复合材料相比，发泡后复合材料比拉伸强度降低，比冲击强度提高，密度降低，吸水率升高；木粉添加30份时，发泡复合材料比拉伸强度降低30％，比冲击强度提高20％以上，密度降低25％。(2)偶联剂钛酸酯和MAH-g-PP相容剂都可以改善木粉与PP之间的界面相容性，改善效果并不与添加量呈比例，而是都有一个最佳值；随着改性剂含量的逐渐增加，复合材料拉伸性能和冲击性能都升高，直至最后增加趋势变缓，而密度和吸水率是先降低后升高。(3)木塑复合材料发泡后，拉伸性能降低，冲击性能适当提高，密度降低，吸水率增加。随着发泡剂AC含量的增加，发泡复合材料的比拉伸强度和比冲击强度都增加，密度始终降低，吸水率一直增加，发泡剂AC最佳用量为1.5份。(4)交联剂和助交联剂的配比和加入量存在一个最佳值。