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蛇纹石中除了含有大量的硅、镁外，还含有一定量的镍和铁等，在综合利用其中硅、镁的同时，高效回收其中的镍、铁成分，不仅能有效避免资源的浪费，还能提高生产的整体效益。本实验以云南某地蛇纹石为原料，经硫酸浸取，使其中镁、镍、铁等可溶性组分被浸出，滤液经一步沉淀制得氧化铁红前驱体，对其煅烧制得氧化铁红产品；滤液经二步沉淀可富集镍，再经氨浸提镍、硫酸酸化-碳酸镍转化等工序可制得硫酸镍产品；用X射线衍射（XRD）对原料、中间产物及产品等进行了测试，对蛇纹石酸浸提镍过程动力学进行了研究，并对生产过程所需的设备进行了选型，经济效益进行了估算，对其环保情况进行了分析等。论文获得的主要结果如下： （1）实验确定的蛇纹石酸浸提镍和铁的最佳工艺条件为：矿粉粒度150μm、硫酸溶液浓度40％，液固比3:1，浸取温度95℃，浸取时间2h，搅拌速度300r/min。该条件下，Ni浸出率达到95.9%，Fe浸出率达到92.9%。X射线衍射（XRD）分析结果表明：硫酸浸取后，蛇纹石中可溶性成分基本被完全浸出，而硅以非晶态二氧化硅形式(SiO2·nH2O)留在滤饼中。 （2）动力学实验结果表明，蛇纹石硫酸浸取提镍过程符合收缩未反应芯模型，其动力学方程式为1-(1-η)1/3=kt，反应频率因子为190.5s-1，表观活化能为48.7kJ/mol，浸出过程受化学反应控制。 （3）实验确定了由蛇纹石制备氧化铁红的最佳工艺条件，在该条件下制得的氧化铁红产品中Fe2O3含量符合国家标准GB/T1863-2008中B级品要求，氧化铁的回收率达到了92.9%。 （4）实验确定了由蛇纹石制备硫酸镍的最佳工艺条件，在该条件下制得的硫酸镍产品中的镍含量符合行业标准HG/T2824-2009一等品的要求，镍的回收率达到了85.7%； （5）经济效益估算表明：综合利用蛇纹石中有用组分可获得良好的收益。环保分析结果表明：蛇纹石制备硫酸镍和氧化铁红的工艺过程基本无三废产生，生产工艺清洁环保。