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本文重点研究了焦化粗苯加氢精制的预加氢催化剂，以液体反应产物中噻吩硫含量和三苯(BTX)保留率作为评价指标，研究了金属助剂和载体改性对Ni-Mo-P/γ-Al2O3催化剂加氢脱硫性能的影响，考察了催化剂在连续反应中的稳定性，还对粗苯加氢精制的工艺条件进行了优化。 考察了K、Mg、Fe、Cu、Zn和Mn等金属助剂改性对Ni-Mo-P/γ-Al2O3预加氢催化剂加氢脱硫活性的影响，发现助剂Mn和Zn改性均可改善催化剂的加氢脱硫活性，且助剂Zn的改善效果更佳。对助剂Mn和Zn添加方式和添加量的进一步研究表明，助剂Mn的最佳添加方式为共浸渍Ni-Mo-P-Mn组分，最优添加量为0.30％（MnO2相对于载体的质量分数）;助剂Zn的最佳添加方式为先浸渍Ni-Mo-P组分后浸渍Zn组分，最优添加量为0.44％（ZnO相对于载体的质量分数）。对Ni-Mo-P/γ-Al2O3、Ni-Mo-P-Mn/γ-Al2O3和Ni-Mo-P-Zn/γ-Al2O3催化剂进行了XRD表征，结果表明，助剂Mn和Zn的引入均可以削弱活性组分与载体的强相互作用，改善组分Ni在载体表面的分散性。 考察了以γ-Al2O3、γ-Al2O3-SiO2和γ-Al2O3-SiO2-TiO2为载体的Ni-Mo-P-Mn催化剂的加氢脱硫活性，结果发现以γ-Al2O3-SiO2为载体的Ni-Mo-P-Mn/γ-Al2O3-SiO2催化剂在保证适宜芳烃加氢选择性的前提下，具有较高的加氢脱硫活性。 将助剂Zn改性优化后的Ni-Mo-P-Zn/γ-Al2O3催化剂用于两段粗苯加氢精制工艺中，对各项工艺条件进行了优化，结果发现，在预加氢反应温度为180～230℃，主加氢反应温度为280～370℃，反应压力为2.0～3.5 MPa，液相空速为0.8～2.0 h-1，氢油体积比为450∶1～750∶1的范围内，该催化剂具有很好的芳烃加氢选择性和加氢脱硫活性。在连续100 h的催化剂寿命实验中，助剂Mn和Zn改性优化后的催化剂都表现出良好的活性、选择性和稳定性。