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特种轧钢机作为轧钢机的重要组成部分，在生产中得到广泛应用。传统的特种轧钢机设计已不能满足企业的需要。为了解决特种轧钢机设计周期长，设计成本高，设计中出错率较高的问题，采
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特种轧钢机作为轧钢机的重要组成部分，在生产中得到广泛应用。传统的特种轧钢机设计已不能满足企业的需要。为了解决特种轧钢机设计周期长，设计成本高，设计中出错率较高的问题，采用参数化技术，模拟仿真等技术手段进行设计。
本系统主要分为两部分：轧钢机参数设计与轧钢机三维造型。轧钢机设计部分作为轧钢机造型过程的前导，主要作用是对轧钢机的各个部件的尺寸参数进行选耿和校核，使各个参数满足设计要求所需的条件。系统使用Visual Basic 6.0编制轧钢机参数设计部分的数据处理程序，同时使用Access2002数据库管理软件对轧钢机设计中使用的数掘进行了处理，并将设计参数录入到数据库中。系统将传统的手工绘图过程用计算机进行处理后，使本来比较烦琐的设计过程变的简单可行，易操作。
系统的轧钢机造型部分针对轧钢机的特点进行三维实体建模，并对轧铡机的工作过程进行三维动画模拟仿真，用于分析轧钢机工作过程中各零部件的运动状况。系统针对轧钢机机架、工作辊、支撑车昆、辊子轴承等轧钢机的零部件的外形尺寸建立数据库，使用Visual Basic 6.0对数据表和数据库进行开发，使系统能够方便的调用数据库中的信息。系统使用SdidWorks中所提供的COSMOSXpress分析向导功能对轧钢机的工作辊进行受力分析，以检验工作辊的可靠性。最后，系统利用SolidWorks的API接口开发用户界面并对系统进行整合，使用户可以在SolidWorks环境下方便快捷的进行参数输入，模型输出，运动仿真，力学分析等操作。
轧钢机的参数化设计实现了参数化设计与三维实体造型的有机结合，从而可以缩短产品的设计周期，有利于提高产品的质量，提升企业的竞争力。
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