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织物拒水整理是纺织品特殊化功能整理之一，可以赋予纺织品良好的拒水性能，市场前景广阔。含氟拒水剂大多含有全氟烷基(CnF2n+1，n≥8)，这些全氟烷基碳链虽然具有良好的拒水性能，但是存在在生物体内积累和环境危害等问题。因此，研究短链含氟丙烯酸酯类拒水剂的合成及应用已成为热点。实验以甲基丙烯酸六氟丁酯（Actyflon-G02）、丙烯酸异辛酯（2-EHA）、丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、苯乙烯（St）作为单体，采用了常规乳液聚合和核壳乳液聚合两种合成方法，制备了两种含氟丙烯酸酯织物拒水整理剂，对合成产物的性能进行了测试和表征，并探讨了自制含氟丙烯酸酯拒水剂的最佳合成工艺及应用整理工艺，将自制拒水剂与市售拒水剂的拒水整理效果进行了比较。实验对2-EHA、BA、MMA、St等丙烯酸酯单体作选择，确定拒水效果最好的一组软、硬单体组合，并对丙烯酸酯单体比例、含氟丙烯酸酯单体用量、乳化剂配比及用量、引发剂用量、聚合温度及保温时间进行了分析。确定的最佳常规乳液聚合工艺为，以St和2-EHA作为单体与Actyflon-G02聚合反应，得到的聚合物拒水效果最好，并且当St和2-EHA的质量比为3:2、Actyflon-G02为单体总质量的40%、复合乳化剂总用量为单体总质量的2.5%、且乳化剂的配比为LAS:FS-200=1:1、引发剂用量为单体总质量的0.8%、聚合反应温度为80℃、保温时间为90min，可以得到乳白透亮、泛蓝光的稳定乳液。通过改变聚合工艺，以St和2-EHA为核，Actyflon-G02和一部分St和2-EHA为壳，采用核壳乳液聚合法制备含氟丙烯酸酯乳液。探讨了壳结构中丙烯酸酯单体的质量比、Actyflon-G02在壳结构中所为质量百分数及壳结构中单体的滴加时间，结果表明，当核壳结构丙烯酸酯单体质量比为1:2，壳结构中Actyflon-G02的含量为单体总质量的40%，壳结构中单体的滴加时间为90min，可以制备出合成外观透亮、性能稳定良好的乳液。实验分析了核壳乳液聚合法合成的含氟丙烯酸酯乳液的傅立叶转换红外光谱（FTIR）和乳液粒径图像，对合成的含氟丙烯酸酯拒水剂乳液经行了表征。表明聚合物中有含氟基团，并且反应基本完成，没有残留单体；粒径呈较完整的正态分布，为单峰分布。通过探讨拒水剂的用量、轧余率、预烘温度、焙烘温度和焙烘时间对整理后织物接触角的影响，确定最佳的整理拒水整理工艺为，棉织物→两浸两轧（含氟丙烯酸酯拒水剂60g/L，轧余率75%）→预烘（80℃，3min）→焙烘（160℃，3min）。测得经核壳乳液聚合法合成的含氟丙烯酸酯拒水剂整理后织物对水的接触角可达134.3°，具有良好的拒水性能。然而，于市售主流拒水剂相比，拒水效果还有待提高。