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本论文致力于铜阳极泥处理工艺的研究，通过实验确定回收阳极泥中金、银的合理工艺。在保证有高回收率的同时保证回收金属的品位。并对阳极泥中碲的浸出进行了研究，寻找合适的方法提高碲的浸出率。解决碲在阳极泥处理过程中的分散问题。
首先分析了铜阳极泥中多种元素的含量，通过实验确定了适合此阳极泥的合理工艺，在此工艺条件下铜的浸出率达到99.0％，金的直收率达到97.0％，银直收率达到97.0％，银粉品位99.7％。回收效果很好。工艺流程结构合理，银的直收率和品位都较高。较传统的火法工艺设备简单，操作条件好，对环境影响较小，经济效益明显。工艺撤消一般阳极泥处理工艺中的预处理脱铜工艺，可消除由于预处理使砷、锑、铋等低熔点贱金属富集而造成的回转窑结料频繁，空烧困难等问题。此外，撤消预处理脱铜工艺，可以使阳极泥在窑内生成结构疏松的硫酸铜晶像增加，加强了物料间的疏松。减轻物料粘结。工艺在硫酸化焙烧后采用高酸分铜，加入一定量的氯化钠可起到脱除铋、砷、锑等贱金属的目的。实现了部分杂质与金银的分离，缓解了杂质对分金、分银工序的影响。大大提高了银粉的品位。利于后续电解工艺的进行。
本文还对两种主要工艺的回收效果进行了对比，通过物象分析，分析了造成氧化焙烧工艺较硫酸化焙烧工艺回收效果差的原因。
通过实验确定了新的浸出阳极泥中碲的方法，研究了浸出过程中各个因素对碲浸出率的影响。确定了最佳浸出碲的工艺条件，在此工艺条件下碲的浸出率达到99.3％。解决了在阳极泥处理过程中碲的分散问题，减小了其对后续工序的影响，使贵金属得到更有效的富集。不专门设立工序来提取碲，达到了简化工艺流程的目的。