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通过共混挤出方法制备了新型热塑性弹性体PSBS/PS，考察了其加工性能、力学性能、热性能和微观形态，研究了PS用量、软化剂、无机填料和化学交联对PSBS/PS热塑性弹性体性能的影响。
研究发现加入PS可有效提高PSBS的加工性能，当PS含量为40-50wt％时，PSBS/PS共混材料的加工流动性较好；随PS含量的增加，共混材料的拉伸强度、弯曲强度提高，断裂伸长率减小；PS用量为50wt％时，共混材料的综合性能较好。加入少量软化剂环烷油有利于PSBS/PS共混体系加工流动性能的提高，但会造成力学强度下降。超细CaCO3含量为30wt％时，PSBS/PS/CaCO3共混材料的综合性能较好，且添加经偶联剂分散活化处理的超细CaCO3，对PSBS/PS共混材料的填充补强效果更加明显。加入适量DCP，可引发共混体系中S嵌段、B嵌段之间的交联，并形成相对较小的交联体颗粒尺寸，使PSBS/PS共混热塑性弹性体材料力学性能进一步提高；最理想的DCP含量为0.3wt％。
PSBS/PS熔融共混理论研究发现，当PS加入量较少时，体系中“S”嵌段物理交联作用更为明显；进一步增大PS用量，则体系相结构发生转变，“S”相和“B”相两相相互交错，成为互锁的共连续态结构。