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改革开放以来,我国的电力事业得到了突飞猛进的发展：电力装机容量不断增加,电力技术不断向高、精、尖方向发展,电力体制也在逐步深入开展。然而在电力工业高速发展的背后却隐藏着诸多矛盾,例如：电力监控不到位,管理水平低下,导致生产效率低,浪费情况普遍存在；安全措施未落实,责任事故有抬头的趋势等,这无疑是对电力企业生产管理的严肃考验。作为电力企业基层班组,是生产的直接载体,是生产运作和基础管理的重要组成部分,其管理的成效直接关系着企业的健康发展和前途命运。同时,班组也是连接公司职能部门和执行部门的纽带,公司的任何决策和战略部署都要依靠班组来实现,可以说,班组的运作就是企业运作的微缩体现。本文主要以电力企业班组为对象,研究基于精益生产的班组管理,阐述精益生产方式如何在电力班组运用,如何解决班组目前存在的问题,提出了标准化建设、状态检修、计划管理、质量管理小组等对策,以达到提高效率和质量、降低班组运营成本、遏制浪费的目的,从而巩固电力企业的基础,进而迎合国家电网企业发展战略,早日实现电力企业“一强三优”的经营目标。论文对策的制定主要以班组管理方案的形式体现,标准化建设制定了A公司班组建设步骤,提出了标准化的相关要求,以检修标准流程、管理标准流程实例的形式分析了其应用的可行性和实用性；状态检修为班组提供了一套全新的生产方式,打破了以往定期维护、计划检修的模式,能在很大程度上节约人力物力；计划管理为班组顺利完成任务指标提供了监控手段,打造了计划执行的闭环控制链,有效纠正了执行中的偏差；全面质量管理以质量管理小组活动的形式,鼓励全员参与,鼓励创新,充分发挥班组员工的主观能动性,以提高生产质量、改进技术工艺的角度保证电力供应的可靠性和稳定性；6S管理协调了生产现场的各方面要素,确保现场工作井然有序,对危险源提前预控和防范。全文主要包括三大部分(共6章),第一部分阐述精益生产的起源、发展历程以及相关理论。第二部分主要以问卷、实地走访、个人访谈的调查方式,重点分析了A供电公司班组生产目前存在的问题。第三部分运用精益生产的理论构建A供电公司班组管理的实施方案,使A供电公司班组业务流程设计合理,生产管理日趋完善,能达到既定目标。本文立足于电网企业班组长期的生产实践,除实体方法外还运用了PMS生产管理系统作为精益生产的辅助支撑。班组管理方案力求贴近现实,强调实用性和可操作性,能为电力企业班组或其他行业的公司提供借鉴。