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大庆油田近年来实现了三元复合驱技术的国产化，但采出液的油水分离难度明显高于应用进口表面活性剂的三元复合驱采出液，在低驱油剂含量阶段就出现了游离水脱除器放水含油量高和油珠聚并困难的问题，而高含油的污水回注将带来污染水体、破坏生态平衡等一系列环境问题。本文阐述了化学破乳机理和原油破乳剂的发展历程、筛选评价等，研制了适合于国产表面活性剂三元复合驱采出液的破乳剂，满足了实际生产的需要，有效防治了国产表面活性剂三元复合驱工业开采对环境的负面影响。 本课题首先完善了三元复合驱采出液油水分离特性及其影响因素的评价方法，通过对现场采出液油水分离特性的研究，确定了杏二中试验区强碱体系国产表面活性剂三元复合驱采出液油水分离困难的原因及油水过渡层的成因。在此基础上进行了系统的模拟采出液油水分离特性的研究，开展了三元复合驱采出液破乳剂研制、评价以及现场试验工作，成功研制出了适合不同驱油剂含量的三元复合驱采出液的系列破乳剂。 室内配制的不同驱油剂含量组合的模拟三元复合驱采出液和实际三元复合驱采出液中加入研制的破乳剂(加药量不大于100mg/kg)，在热沉降温度不高于45℃和沉降时间不超过30min的前提下，油相含水率不大于30％，脱出污水含油量不大于3000mg/L。现场应用过程中，在脱水温度为38～42℃，加药量为20mg/L～40mg/L，沉降时间不大于30min的情况下，三元复合驱采出液经游离水脱除器处理后，油相含水率不大于30%，脱出污水含油量不大于3000mg/L。 本课题的研究成果可为三元复合驱采出液和采出水处理提供理论指导和基础数据，对实现三元复合驱采出液和采出水的有效分离，保障三元复合驱技术的大面积推广应用具有重要意义。