大庆生活污水资源化利用技术研究中水配聚

• 作 者: 王晨
• 出 处: 吉林大学
• 发表日期: 2016年期
• 关键词: 中水配聚 生活污水资源化 深度处理 聚合物

20世纪80年代初期,大庆油田围绕聚合物驱油开展了一系列攻坚探索活动,从1996年起,聚合物驱油技术陆续步入工业化生产,在大庆油田得到了大面积推广,为大庆油田的稳油保产做出了巨大的贡献,成为大庆油田乃至集团公司可持续发展的重要技术支柱。目前,大庆油田各采油厂配置聚合物母液采用自来水,就目前聚合物驱油在大庆油田的大规模应用情况,年用清水约3000万立方米。随着大庆市建设步伐的加快,清水资源日益紧缺,同时工业水价不断上升,驱油成本不断上升,运行压力逐渐加大。本课题以大庆油田水务公司共有三座生活污水处理厂为研究对象,该三座污水处理厂年处理生活污水4000万立方米左右,但大部分水资源没有得到二次利用,造成了水资源的浪费。如果将这部分污水进行深度处理,满足配聚要求,可以有效降低配聚成本。为大庆油田持续发展创造显著的经济效益和社会效益,为建设“百年绿色油田”,改善油田职工的生产、生活环境,实现污水资源化再利用具有重要意义。前期通过实验调查,在实验室开展模拟试验,研究污水中主要离子对配置聚合物粘度的影响,掌握关键水质监测方法及聚合物性能指标。通过前期大量水质取样分析调研,中区污水处理厂出水中初步确定影响聚合物配置的主要限制因素为矿化度、钙离子、镁离子、铁离子、微生物指标、悬浮物。为了使其用水达到中水配聚的标准,通过实验筛选,根据不同的工艺组合,对处理效果及成本进行分析,确定流砂过滤+凝胶性阳离子交换树脂离子交换柱+季铵盐类杀菌剂作为中水配聚的优选工艺,该工艺能够保证中水达到配聚要求,代替清水配置聚合物,达到聚驱效果。并全年可为油田节约成本1683.38万元。