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本研究采用有限差分法离散电渣熔铸过程数学模型，用热平衡法处理换热边界条件，计入温度变化对材料密度、热导率、比热容等热物性参数的影响，建立了边界综合换热系数与温度的变化关系，改变了过去将热物性参数和换热系数只是按照恒定值、固相-固液两相区-液相或分段值简化处理的传统方法，提高了数值计算准确性。在此基础上以VC++6.0为开发工具，自主开发了电渣熔铸异形件温度场数值模拟实用程序。研究得到边界综合换热系数值随边界温度的升高而增大，当边界温度在固相线温度以下时边界综合换热系数值范围为106-439W·m-2·K-1。计算了水轮机导叶和隔膜泵曲轴在不同熔铸阶段、不同工艺参数条件下的温度场，并通过实验验证了温度场数值模拟计算的准确性。计算得到导叶瓣体、长轴段、瓣体向长轴过渡段的最小新山值逐渐减小，当导叶过渡段新山值为1.41℃1/2min1/2cm-1时出现了缩松缺陷。此外，还计算了导叶局部凝固时间、冷却速率以及二次枝晶间距大小。