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自清洁涂层能够将表面污染物或灰尘颗粒在重力、雨水、风力等外力作用下脱落而除去，具有节水、节能、环保等优点，疏油表面能有效阻止或减少有机污染物的附着。然而，目前报道的超疏水薄膜表面透明性差，与基材的结合力弱，极易发生脱落，有些超疏水表面不疏油，自清洁效果差。本论文第一部分的工作以纳米二氧化硅和聚合物为原料，采用喷涂的方法，在不同基材的复杂工件表面形成均一涂层，并系统研究了二氧化硅含量对涂层性能的影响。结果表明，纳米二氧化硅用量对调控涂层的粗糙度和透过率起到关键作用，适当添加纳米二氧化硅，涂层的疏水性、疏油性以及透过率均得到增强。添加15wt％的二氧化硅涂层效果最好，所得涂层与水接触角超过150°，与油的接触角超过90°，具有超疏水性和疏油性。此外，涂层还具有很好的透明性，涂层硬度高达6H，附着力达到5B。本方法简单易行，不受基材性质和形状的限制，可直接应用于制备复杂工件的表面涂层。 催化剂是燃料电池正常运行的关键材料之一，目前质子交换膜燃料电池常用的铂基贵金属电催化剂价格昂贵，且阴极氧还原反应产生的过电位较大，严重制约了燃料电池的商业化。钴硒催化剂具有良好的稳定性，成本低，可抗有机小分子毒化，但催化活性相对较低。为了获得高氧还原活性，本论文第二部分的工作以二氧化硒为硒源，乙酸钴为钴源，采用微波辅助合成法制备碳载钴硒(CoSe2/C)催化剂，系统考察了四种碳载体，即商用活性炭(XC-72R和BP2000)、多壁碳纳米管(MWCNTs)和石墨烯(GP)对CoSe2/C催化剂结构与电催化活性的影响。结果表面，四种不同碳负载的CoSe2催化剂，对氧还原反应都有催化活性，其中，XC-72R负载的CoSe2催化剂电催化活性最好，转移电子数接近4。载体经柠檬酸处理后CoSe2/C催化剂的电催化活性有所降低。通过进一步的正交试验分析表明，微波功率和微波时间是影响CoSe2/C催化剂活性的最主要因素，优化后微波辅助合成CoSe2/C催化剂的最佳条件为:微波功率为800W，微波时间为3min，采用乙酸钴为钴源，钴与硒的摩尔比(Co∶Se)为1∶4，以商用XC-72R作为碳载体。在优化条件下制备的CoSe2/C催化剂氧还原反应峰电位达到339mV。