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桉木化学热磨机械浆(Chemitheromechanical pulp,CTMP)是我国造纸工业广泛生产和使用的高得率浆。在桉木CTMP生产中,过氧化氢被广泛用于纸浆的漂白过程。但是在H2O2漂白过程中,过渡金属离子(主要指Mn2十、Cu2十、Fe2/Fe3++等)会对过氧化氢分解起催化作用,加速过氧化氢的无效分解,从而影响漂白效果。为了保证漂白效果,一是采用硅酸钠(Na2Si O3)作为H2O2的稳定剂,但硅酸钠引起的严重结垢问题,是当前国际国内化机浆生产线最突出的技术瓶颈;二是采用掩蔽金属离子的螯合剂二乙基三胺五乙酸(DTPA),其主要缺点为生物可降解性差,在自然环境中易累积。因此研发非硅过氧化氢稳定剂来取代硅酸钠和DTPA对于化机浆技术的发展具有重要的现实意义。本论文选取了国内外不同类型的过氧化氢稳定剂用于桉木预热机械浆(TMP)过氧化氢漂白试验,从中优选出适用于碱性过氧化氢漂白的稳定剂。实验结果表明:在Na OH6%,H2O210%,浆浓20%,温度100℃,反应时间40min的条件下,非硅类稳定剂配方NG(0.5%二乙烯三胺五甲叉膦酸DTPMPA和0.5%乙二胺二邻苯基乙酸纳EDDHA-Na)的漂后浆白度为79.42%ISO,与2.5%Na2Si O3和0.5%DTPA作为漂白稳定剂的漂后浆白度79.41%ISO相当,EDDHA-Na与DTPA对照样的漂后浆白度表明EDDHA-Na在漂白过程中稳定效果比DTPA更好。将DTPMPA和EDDHA-Na作为稳定剂用于三种桉木TMP碱性过氧化氢漂白,并与2.5%硅酸钠和0.5%DTPA作为稳定剂进行不同过氧化氢水平下的对比实验,研究结果表明:在过氧化氢用量相同的情况下,非硅类稳定剂配方NG(0.5%DTPMPA和0.5%EDDHA-Na)与2.5%硅酸钠和0.5%DTPA为稳定剂配方SA相比较,两者稳定效果相当,最佳用碱量下获得的白度也基本相同。DTPMPA/EDDHA-Na作为稳定剂用于桉木CTMP碱性过氧化氢漂白,并与硅酸钠/DTPA进行对比,研究结果表明:过氧化氢及氢氧化钠总用量相同,游离度均为200m L时,磨浆能耗、抗张强度基本相同,前者松厚度提高5.1%,耐破强度提高13.8%,撕裂强度提高79.45%,白度提高1.3%ISO,不透明度及光散射系数也略有增加。对于桉木化学机械浆,磨浆前碱性过氧化氢化学预处理阶段Na OH的用量对制浆性能的影响较大。在总用碱量相同的情况下,预处理段增加0.5%Na OH用量,磨浆至200m L游离度时磨浆能耗略有降低,松厚度降低9.5%,耐破强度提高53.1%,撕裂强度提高118.3%,抗张强度提高36.4%,白度提高3%ISO。返黄实验结果表明浆样NG2的漂白稳定性优于浆样NG1与浆样SA。三种预处理方式在漂白过程中产生的污染负荷差别较大,其中污染负荷(以COD计)最高的为浆样SA,为140.7 kg/t,其次是浆样NG1,为126.9 kg/t,最低的是浆样NG2,为97.24 kg/t,比浆样SA低33%。即非硅稳定剂NG2在制浆漂白过程中可以减少污染负荷,更利于实现清洁生产。