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热泵的高温化首先在于蒸发温度的提高,这可以进一步实现对余热资源,尤其是常温热泵无法利用的大量工业余热的回收利用。另一方面是提高冷凝温度,可使热泵产出的热量直接应用于工业加热中。由于我国工业余热资源丰富且能源需求巨大,故热泵的高温化具有广阔的市场前景,有着缓解能源紧张的重要意义。基于这个思路,本文提出一种热泵蒸汽系统,它的原理是将热泵系统工作的温度区间进一步提高,并通过引入闪蒸子系统将高温热水转化为蒸汽。目前国内对热泵蒸汽系统的研究仍处于起步阶段,相关文献较少,更无实验或商业化机组出现,因此,为了实现热泵蒸汽系统在我国的推广应用,本课题对于该系统循环理论和实验的研究将具有开创性的意义。 在理论研究方面,为了筛选出适宜的工质,建立了热泵蒸汽系统的简单热力学模型,经过对采用四种待选工质和R114的系统在不同冷凝温度下循环性能的对比分析,选定具有良好循环性能及环境友好性的R245fa作为系统工质。然后对系统的循环方式进行优化,将准两级压缩和过冷器引入简单系统中,对比结果显示在115℃~135℃冷凝温度范围内,COP平均可提高13.5%,同时排气温度与综合压缩分别降低1.72℃、19.2%。接着对经济器和过冷器的工质过冷度参数进行了优化,优化后的改进系统的COP平均可提高32.36%。此外,重点分析了热源水输入温度、压缩机等熵效率及吸气过热度、闪蒸温度(温差)和补水温度参数对循环性能的影响。 在实验研究方面,搭建的实验机组在典型工况下输出了106.98kg/h的100℃蒸汽,满足了设计要求,但机组输出热量与模拟工况差距较大,原因在于压缩机在典型工况下的容积效率和综合效率过低,为了提高系统模型的模拟精度,根据压缩机的吸排气点工质的实验数据对压缩机的等熵效率、容积效率和综合效率进行计算,并分别得出拟合公式。在变工况条件下,实验结果与理论模拟结果较为吻合,热源输入温度的提高对COP和冷凝换热量的提升作用、压缩机吸气过热度对排气过热度的正比影响、开启经济器及增加补气量对系统功率、制热量和COP的提升作用均得到了验证,说明了理论模型的正确性。