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随着电力系统改革的日益进行,厂网分家和竞价上网等政策的不断实施,发电企业受市场环境下,需要逐步的降低厂用电率、降低发电成本以及提高企业综合竞争力,这已经成为各发电企业务必进行系统优化及设备改造的紧迫任务。内蒙古京隆发电有限责任公司为响应国家和集团节能降耗的要求,决定在高功率辅机节能工程中,大力推广使用变频调速节能技术。决定对内蒙古京隆发电有限责任公司四台1 OkV引风电动机和四台1 OkV凝结水泵电动机实施变频调速改造。本文针对内蒙古京隆发电有限责任公司的变频调速改造,认真分析了现在锅炉引风机与凝结水泵的耗能问题和普遍的调速方式。介绍了高压变频及高压变频器节能的原理与优势。结合内蒙古京隆发电有限责任公司的实际情况,对锅炉引风机及凝结水泵进行了变频改造。通过电厂的实际数据,对变频改造前后的节能效果进行了分析与对比。引风机以年运行6500小时进行计算,则单台预计每年可节约329.8万度；凝结水泵以年运行6500小时进行计算,则单台预计每年同样可节约329.8万度。每年共节约费用751.6万元。说明了高压变频改造的实施方案。经过收集实际运行参数,建立了高压变频器的控制系统,实现了高压电动机长时间运行在最佳状况。对今后同类型电厂的改造有指导意义。改造后使我公司厂用电率大幅度降低,节电效果明显,达到了预期的节能改造效果。且变频改造后,对风机、挡板、电动机、高压开关等设备以及电网的启动冲击大大减少,从而改善电机运行工况,同时可以大幅度减少附属设备的维护费用。高功率辅机进行变频改造,可大幅度的减少其能耗。在不久的将来会成为电厂节能改造的重头戏。此次的改造成功,为我们积累了很多宝贵的经验,同时,也为其它发电企业进行高压变频设计、改造提供了有效的分析数据和工作思路。