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铬盐是用途广泛的化工产品,我国铬盐产品生产已经占世界总产量的三分之一,铬盐生产过程中产生的铬渣现今堆存量约500万吨,铬渣的处理处置和综合利用是铬盐企业环境保护和企业发展的必由之路,也是当今社会解决危险废物堆存的热点问题之一。陆良化工实业有限公司在铬渣解毒的过程中,积极参与铬渣解毒攻关实验,先后建设了机立窑半干法解毒生产线和回转窑干法解毒生产线,积极探索铬渣通过综合利用并实现解毒的方法,取得了大量的实践与经验。主要研究成果如下。在机立窑半干法解毒过程操作中,生料磨磨粉至0.08mm粉料,煅烧温度达到1000℃以上,铬渣残渣量掺入比例为10%-12%,调整进风风量等措施,冷却阶段进行快速冷却并控制氧化气氛。回转窑干法解毒过程控制条件为:铬渣、燃料煤(含水率分别为7.5%、10%)配比分别为100:20,铬渣约占83%,燃料煤约占17%。破碎过程同时将窑系统约200℃的废烟气作为烘干介质,破碎后的物料粒度将降至6mm以下,由还原火焰加热到950℃以上,在还原煤和燃煤形成的还原气氛中,完成铬渣解毒过程。经解毒含铬废渣使用含硫酸的硫酸亚铁水溶液或清水进行急冷。高温还原烧结冶炼方法能彻底实现铬渣无害化处理,分还原阶段和高温冶炼还原阶段完成,使用铬渣用于烧结、炼铁工艺,吨铁渣量增加1.8%-3.6%,带入铬渣虽使高炉冶炼渣量增加但不会对高炉炉矿造成明显影响,高炉冶炼碱金属负荷为1-2kg,未使高炉冶炼碱金属负荷超出控制范围。机立窑解毒渣中六价铬均小于标准1.5mg/L,实测六价铬监测范围为0.004-0.147 mg/L;回转窑解毒后铬渣六价铬所监测结果均未检出,高温还原烧结冶炼方法处理后高炉水淬渣浸出毒性浸出液、烧结灰、高炉除尘灰中六价铬范围在L(未检出)-0.163mg/L,总铬在L(未检出)-0.337mg/L。三种解毒实践方法中六价铬和总铬均远低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》中相应标准限值,同时也低于《污水综合排放标准》最高允许排放浓度和《铬渣污染治理环境保护技术规范(暂行)》附录D。以铬渣的减量化——变废为宝——综合利用——处理处置为思路,在铬渣处理处置及综合利用的过程中,把综合利用和处理处置结合起来,建立五个阶段的处理处置及综合利用管理体系,实现铬渣的综合利用和最终的处理处置。