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环保标准的不断提高,推动了除尘技术的不断发展。但人们往往只注重除尘器的除尘效率和颗粒物的排放浓度,对除尘器的噪声污染却关注甚少。除尘系统在工作时产生的噪声却对人们的工作和生活造成了巨大的负面影响,如何经济有效地降低除尘系统的噪声,具有重大的社会意义和应用价值。除尘系统是一个复杂的噪声系统,其噪声源众多,有离心风机噪声、电动机噪声、管道噪声、排气噪声等,其中离心风机噪声和排气噪声占主要方面。本文通过对各个噪声源进行机理分析,总结噪声控制措施,为降噪设计提供理论支持。通过理论分析,说明离心风机噪声产生机理,离心风机的偶极噪声源在离心风机气动噪声源中起主导作用。控制风机的空气动力性噪声的最有效措施是在风机进、出气口安装消声器,当环境噪声标准要求较高时,仅用消声器不能有效地控制噪声,必须综合考虑噪声控制措施,其中最有效的措施是设计安装机组隔声罩。在初步掌握噪声学理论、空气动力学理论以及它们的数值分析方法的基础之上,应用数值仿真分析方法研究消声器的性能和规律。结合工程实例,应用大型三维流体动力学仿真软件fluent,对消声器进行流场模拟仿真分析,说明气流再生噪声的产生原因和机理,并对消声器阻力特性进行分析。根据消声器声学性能、空气动力性能和结构性能等方面的因素,确定风机消声器优化设计的目标和优化设计的基本思想,并建立消声器优化设计的数学模型,利用MATLAB工具箱计算,对消声器模型进行优化设计,得到较优化的消声器模型。运用模态分析技术,对消声器壳体进行有限元动力计算,考察消声器的固有频率、固有振型与噪声信号的关系,完善消声器的性能分析。在空气动能性能相同的情况下,得到消声效果更好的消声器。通过工程实例,对降噪设计和治理结果进行了讨论,对厂界边界和敏感点的夜间噪声进行降噪效果的复测,结果显示,本次焙烧炉区除尘系统的降噪设计取得了良好的治理效果,并在同类除尘系统的噪声治理上,具有一定的参考价值。本文通过设计一种新型消声器来实践上述研究思路,通过工程进一步验证该方法的有效性。使用CFD软件模拟计算方法可以有效的减少产品开发成本,缩短消声器的开发和改进周期,并指导降噪工程设计。