论文部分内容阅读
再制造作为绿色制造的重要组成,是解决资源短缺和环境污染问题的有效途径之一。而液压缸作为工程机械中附加值高、量大面广的共性关键部件,其在恶劣工作环境中长期运行,不可避免地会发生不同程度地磨损、划伤、疲劳和老化变质的现象,每年因失效而退役的液压缸数目惊人,针对液压缸的再制造技术具有广阔的经济效益、资源环境效益与社会效益。本论文主要针对再制造液压缸性能检测的要求,研制能进行型式试验和工况模拟试验的性能检测系统,完成液压原理、机械结构和电控系统的设计与搭建。结合AMESim仿真分析和试验研究,确定再制造液压缸检测过程中试验方法和试验条件对测试数据的影响,提出了一套再制造液压缸性能检测方法。研究液压缸的典型故障,提取特征参数,初步实现再制造液压缸的故障诊断。主要内容如下：第一章,概述了再制造工程的内涵,分析再制造液压缸的前景,阐述了课题研究的目标和主要内容。第二章,推导了阀控非对称液压缸和泵控非对称液压缸的数学模型,确定采用阀一泵串联的试验方案,解决了传统试验系统中效率低,温升快的问题,实现精确调速。第三章,针对再制造液压缸,完成试验系统机械结构、液压油路和电控系统的设计。第四章,在AMESim中进行起动压力特性试验、最低稳定速度试验和内泄漏试验的仿真分析,研究试验方法和试验条件对测试数据的影响分析,搭建再造液压缸综合性能检测试验台第五章,进行试验研究,提出一套再制造液压缸性能检测试验方法。分析内泄漏和摩擦力不均匀的故障,提取特征参数,初步实现故障诊断。第六章,总结全文工作,并提出下一步的研究内容。