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伴随着我国建筑行业的快速发展,出现了大量废弃和破坏的混凝土建筑,废弃混凝土由此大量堆存,为综合利用和消耗大量的废弃混凝土,将废弃混凝土通过破碎、清理、筛分和分级处理后,采用特定的混合比例所形成的骨料称为再生骨料,然而,仅通过简单破碎和筛分工艺制备的再生骨料表面棱角多且粗糙、还有部分包裹的硬化水泥砂浆,同时废弃混凝土在破碎过程中因损伤累积在内部形成大量微裂纹,导致再生骨料自身的吸水率大、堆积密度小、压碎值高等,并且再生混凝土需水量较大、硬化强度低,抗渗性、抗冻性以及抗碳化能力等耐久性能均弱于普通混凝土。因此本文以废弃混凝土制备的再生骨料为研究对象,从再生混凝土吸水率大、压碎值高等问题出发,通过物理机械强化、化学强化以及物理化学协同强化的方式,系统研究再生骨料强化方式对再生骨料吸水率、压碎值、表观密度及再生混凝土拌合性能、力学性能和耐久性能的影响规律,同时利用扫描电子显微镜分析再生骨料表面微观结构的形貌变化特征,试验结论如下:(1)再生骨料通过物理机械混磨,再生骨料的吸水率降低、压碎值减小,表观密度有所增加;而再生骨料经过聚合硫酸铝溶液和水玻璃溶液浸渍强化后,再生骨料的吸水率明显降低、压碎值不断减小,表观密度明显增大,可以看到水玻璃溶液较聚合硫酸铝溶液以及物理强化对再生骨料的强化效率较高;(2)再生骨料通过物理化学协同强化后,再生骨料基本性能较单一强化方式有了更加显著的提升,特别是溶液浓度为20.0%的聚合硫酸铝溶液和模数为2.8的水玻璃溶液协同强化后,再生骨料的吸水率分别减低了19.30%和29.47%,压碎值分别降低了5.52%和14.48%,同时表观密度分别增加了4.83%和10.59%;(3)再生骨料协同强化对再生骨料配制再生混凝土的塌落度有明显增强作用,使再生混凝土的拌合流动性能提高,同时再生骨料协同强化对再生混凝土的3d、28d和90d的抗压强度有显著的增强效果。当再生骨料替代率为100%时,20.0%浓度的聚合硫酸铝强化再生混凝土较未强化再生混凝土3d、28d和90d的抗压强度分别增长32.5%、26.6%和25.2%;模数为2.8的水玻璃强化再生混凝土较未强化再生混凝土3d、28d和90d的抗压强度分别增长57.1%、51.5%和50.1%。(4)再生骨料协同强化对再生混凝土的抗碳化性能、抗冻融循环性能和抗氯离子渗透性能有不同程度的强化作用,其中水玻璃溶液协同强化在28d后,再生混凝土的各项耐久性能已接近天然混凝土的耐久性能。