论文部分内容阅读
近年来,油脂氢化技术的发展不仅增加了食用油脂的种类,而且提供了大量工业油脂的生产原料[1]。本论文不仅确定了几种单油脂及其混合油脂加氢的最佳条件,而且研究了影响催化剂效率的几种因素。
对单油脂加氢进行了研究。发现当温度、压力、催化剂的量、时间及搅拌速率分别在某个界限以下时,其值的增加对油脂性能提升的影响非常显著。超过这个界限后影响变弱。最终,确定了棕榈油、牛油及大豆油的最佳氢化条件:温度150℃、160℃、200℃;压力2MPa、2MPa、2MPa;催化剂的用量1%、1.25%、1%;反应时间90min、90min、90min;反应釜的搅拌速率550r/min、650r/min、650r/min。该条件下产品的性能:冻凝点45.0℃、49.3℃、50.7℃;针入度6.00/0.1mm、7.11/0.1mm、5.59/0.1mm;运动粘度9.77/mm2/s、9.82/mm2/sm2/s、11.17/mm2/s2/s。
对混合油脂加氢进行了研究。发现当温度、压力、催化剂的量、时间及原料组成分别在某个界限以下时,其值的增加对油脂性能提升的影响非常显著。超过这个界限后,温度及时间的增加使氢化油脂的性能急剧变差,其它值的影响变弱。最终,确定了混合油脂的最佳氢化条件:温度240℃、压力0.5MPa、催化剂的用量0.04%、时间60min、原料组成:棕榈油:大豆油=1:1。该条件下产品的性能:冻凝点35.3℃、针入度55.67/0.1 mm、运动粘度9.69/mm2/s。
对催化剂效率的几种影响因素进行了探讨。发现①、当硝酸镍与硝酸铜[4]的摩尔比降低时,催化剂的效率逐渐变差。②、催化剂的效率随其粉碎度的增加而升高。③、随着Cu(NO3)2.3H2O与Ni(NO3)2.6H2O之和与硅藻土的配比的升高,催化剂的效率逐渐下降。④、载体硅藻土对催化剂的效率也有很大影响。