基于振动分析的旋转机械设备故障诊断技术的研究

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当机器发生了故障,其振动将增加,对该机器振动的测量,可以检测故障.通过对振动信号的分析和处理,能够确定故障产生原因.在机械设备维修中,采用振动分析法对机械任一部位进行监测是防止机械发生故障的一种有效方法.同时也能在不拆卸机械部件的情况下确定故障程度,甚至可以取代定期维修制.该文概述了振动信号测量的基本原理及其测量方法,对测量中用到的加速度传感器、速度传感器及测振用的放大器进行了原理分析和选择.介绍设备状态监测及诊断技术的含义,说明测量振动的目的,对旋转机械的故障诊断的方法进行了研究.该文研究了用数据采集器进行旋转机械设备状态检测与故障诊断,建立了旋转机械中滚动轴承及齿轮的故障诊断方法;应用数据采集器,对旋转机械设备进行状态监测与故障诊断.通过用加速度探测头对运转状态进行检测,将振动波形的传递函数进行数字式记录,研究了振动频率在旋转机械故障诊断中的应用方法.在旋转机械运行异常的各种原因中,失衡所占的比重是最大的.虽然生产厂家在出厂前就对机械系统或零部件进行了良好平衡,但经现场运行一段时间后,又会产生新的不平衡振动.用振动分析旋转机械设备故障的同时,针对旋转机械运行异常的失衡原因进行了实验,确定了现场平衡技术在旋转机械维修中的应用方法.
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