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随着科学技术的快速发展和人们生活水平的不断提高，人们对天然皮革的需求量在不断的增加，导致天然皮革资源在逐渐的匮乏。另外其加工过程中对环境污染严重，尽管天然皮革产品性能优异，其有限的资源已不能满足人们日益增长的需求。替代天然皮革的聚氨酯合成革应运而生，而以超细纤维无纺布为基底，浸渍具有开孔结构的聚氨酯浆料，再经一系列复杂工艺加工而成的超细纤维合成革是目前在结构、风格及性能上最接近天然皮革的一种合成革。应用最为成熟是海岛型超细纤维，但其经过加工制成的合成革比较厚，不能应用于服装革领域，所以橘瓣型超细纤维无纺布的开发，对于超细纤维在服装革上应用具有现实意义。 本文是基于橘瓣型超细纤维无纺布为基底，软质聚氨酯为涂覆树脂，开发超细纤维服装革。重点做了以下工作:第一，橘瓣型超细纤维基布贝斯的开发及性能测试，并对革基布贝斯进行了柔软处理。第二，从聚氨酯树脂成膜后的力学性能及卫生性能两方面着手重点研究了聚氨酯膜的各个工艺条件对膜性能的影响。第三，对聚氨酯膜与革基布贝斯复合后开发的超细纤维服装革进行性能测试，并将超细纤维服装革与真皮服装革、针织服装革及机织服装革进行性能对比。 结果表明:1、通过研究机械水洗柔软整理、化学柔软剂整理及预含浸PVA整理的方法来改善革基布贝斯的柔软性能，并通过KES-F弯曲性能及织物的折皱回复性和织物的悬垂性能来表征试样的柔软性能。通过测试结果得到化学柔软剂浓度为30％，预含浸PVA浓度为4％时，聚氨酯溶液浓度为15％。 2、通过分析聚氨酯溶液浓度、不同助剂及其浓度和凝固浴浓度对聚氨酯膜孔隙率、透湿量及断裂强力、拉伸断裂伸长率等指标的综合测试得出最佳工艺为:聚氨酯溶液中DMF含量为90％、阴离子的浓度为2％、非离子的浓度为1.5％、凝固浴中DMF浓度为15％，此时的聚氨酯膜透湿量为1931.46 g/(m2·24h)、空隙率7.24％、断裂伸长率为523.77％、断裂强力为9.44N。 3、通过革基布贝斯和聚氨酯膜复合成的超细纤维服装革与真皮服装革及机织、针织服装革进行性能对比分析知，开发的橘瓣型超细纤维服装革在力学性能及卫生性能的透气、透湿性能上比真皮服装革性能好，但在服装革的柔软性能上超细纤维服装革比真皮服装革还差一些，但与机织、针织服装革相比性能更优。