【摘 要】
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摘要为了高效回收硫化氢废气,本文开发了一种新工艺:电化学溶解-沉淀法,可实现超低电耗(1.5kwh/Nm以下)制氢并同时联产高附加值产品硫化锌.在系统连续运转条件下,通过单因素研究和正交实验研究,考查了电解液碱度、温度、电压、进料流量及锌配离子浓度等重要因素对电解制氢的影响.研究表明,在电解液碱度3.0mol/L,进料流量82.8mL/min,电解电压0.4V,电解温度40℃的优化条件下,电解产氢
【机 构】
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石油大学(北京) 中国石油大学(北京)
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摘要为了高效回收硫化氢废气,本文开发了一种新工艺:电化学溶解-沉淀法,可实现超低电耗(1.5kwh/Nm<,3>以下)制氢并同时联产高附加值产品硫化锌.在系统连续运转条件下,通过单因素研究和正交实验研究,考查了电解液碱度、温度、电压、进料流量及锌配离子浓度等重要因素对电解制氢的影响.研究表明,在电解液碱度3.0mol/L,进料流量82.8mL/min,电解电压0.4V,电解温度40℃的优化条件下,电解产氢量可达3.0×10<,-3>Nm<3>/hr以上.对液-液沉淀反应进行了工艺研究,结果表明,通过控制电解出料液中的锌配离子浓度(0.1mol/L)以及沉淀剂磷酸的加入量(100.0％理论量),可使体系碱度的恢复率达到70.0％以上.对硫化氢气-液沉淀反应进行了初步研究,结果表明硫化氢的一次吸收率达99.0％以上.建立了针对锌配离子浓度和高浓碱度的分析方法,为本工艺研究过程的顺利进行奠定了基础.
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