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近年来,传统的单品种、大批量生产模式逐渐向面向市场的多品种、小批量的生产模式转化,实际生产过程中的各种浪费现象突显出来,无形中增加了生产成本,严重地削减了企业的利润。为了尽可能地消除生产过程中的浪费现象,提高生产效率,员工士气和产品质量,本文引入有效的生产管理方式——APS技术。能否快速满足订单需求,适应市场变化以及精确地控制成本,对企业的发展具有深远影响,在金属加工行业的企业管理中占有举足轻重的地位。而MRP是ERP的核心,由于假设企业产能无限、单纯以订单交期为依据及无法正确掌握实际可行的物料前置时间,往往使得MRP所规划的结果与实际相差较大而无法被执行。规划方式为由上而下进行规划,各阶段作业是由各个独立的系统来完成,但由于系统间无法做到真正有效的整合,通常由计划人员来完成这个工作,所以MRP在解决这方面问题时显得无能为力。 有研亿金公司运营计划与生产排程脱:声的严重问题,造成资源浪费,效率降低的现象。APS的优势在于能对复杂的生产制造环境下,利用先进的计算机技术短时间内为企业提供有效合理的排程计划,解决企业在制品积压,大量占用资金和资源,设备人员等资源利用率低下,物料浪费的问题,从而提高企业资产利用率,在净资产收益率等财务指标的提升上发挥作用。 APS具有在时间、能力、工艺等约束下的缩短生产提前期、对客户承诺可交货期的模拟能力,从而起到优化ERP的作用。高级排产计划是以ERP为基础的排产系统。融合各种先进的现代技术与管理思想的产物的APS,覆盖了主要供应链,能够从ERP数据库中抽取实时信息,形成快速、可靠的响应。APS与ERP的集成,就是给ERP装备APS引擎,而非取代ERP系统。APS系统对运行数据敏感性、精确性要求非常高。有研亿金公司良好的ERP实施基础为引进APS奠定了良好的基础。APS完全根捷现有实际资源和能力,来安排与协调客户需求的每项活动,生成以实际情况为依据的矛盾最小化的计划时间表。APS能弥补ERP在生产计划与调度方面的不足,APS还可在短时间内通过快速运算MIRP随时回答客户询问可否生产或多久生产。应用APS能够缩短企业的生产周期、交货时间,改善库存水平和设备使用率,提升员工工作效率,提高客户服务水平。通过实施APS项目,可以提升计划的准确性及计划可执行性。APS的出现标志着制造业实现了适合时代需要的客户需求与企业同步运作。对于已建置ERP的企业来说,科学有效应用APS系统便成为企业突破自身瓶颈,提高管理、生产效率的重要环节。 以有研亿金公司ERP计划业务流程为基础的对APS计划方式的比较,使得APS计划功能的优势得以显现。APS计划功能在支持物料和BOM替代,将替代物料等信息统一纳入计划运行,而传统的ERP的MRP计划无法实现物料和BOM等的替代功能,需要人为控制替代需求计划。APS计划实现动态的、滚动的排程。ERP在实际执行生产计划时,一旦没有按照生产订单的开工或完工时间完成,不能根据实际的开工或完工日期来进行自动的滚动排程。APS系统模块按照订单、客户优先级查单排程,进行插单模拟计算,帮助计划人员做出正确的决策。 论文创新之处在于结合有研亿金公司ERP系统生产管理模块、采购管理模块、销售管理模块现有业务流程,介绍引进APS技术具体步骤和过程,使物流与BOM的替换、订单承诺、约束计划的功能得以实现,提升有研亿金公司在生产管理方面的效率,突破现有瓶颈。 APS对有研亿金公司带来的实际及未来期望收益体现在订单交货周期缩短、产销量提高、总体生产率提高、物料预测准确性提高、需求完成率提高、在制品库存减少、人工成本减少、设备利用率提高、账物相符率得以明显提升等方面。通过对各项经营要素提升的测算,预测引进APS后有研亿金公司资产负债表、利润表,计算ROE、ROA、EVA等财务评价指标,切实从财务管理角度整体把握APS技术改进为企业带来的管理效率提高、经营瓶颈突破和经济效益提升。APS不足在于,由于它是在某一约束规则下产生的,它要求很高的数据精度,依赖ERP系统——需要大量ERP系统关于采购计划、库存控制、成本控制的数据。因此,良好的ERP系统管理是根本,APS对ERP起到的是优化和提升的作用。 目前APS的理论研究虽然非常丰富,但实际的运作完整案例却相对较少。APS复杂的参数设置,很多理解只停留在表面,很多设置问题是在系统上线过程中逐步验证的出结果。在实施APS系统的过程中因为实施经验的缺乏会走一些弯路,正是在实施过程中所遇到的问题,为后续其它公司的推广应用奠定了良好的基础。APS本身确实有其强大的系统管理优势,未来会有越来越多的国内公司开始尝试使用APS系统。我国加入WTO以后,随着我国社会信息基础设施的日益完善、企业信息化水平的逐步提高,未来三到五年内,APS在我国的应用将开始进入实质性阶段。 论文不足之处在基于有研亿金企业相关生产及财务数据,对APS作为一种优化ERP系统的引进研究还不够深入,对有研亿金公司引进.APS实际可能遇到的问题估计不足。而从。ERP生产计划和APS对应情况来看,在除了企业计划运营层次,其它层次也存在优化问题,可以做进一步研究和探讨。