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燃气表的阀栅和阀盖是直接影响燃气表使用寿命和计量精度的关键零件，故要求材料的耐磨性能、耐有机气体腐蚀性能良好，且尺寸稳定，不易发生蠕变。酚醛塑料由于其原料易得，价格低廉，具有尺寸稳定、耐高温蠕变性、耐气体腐蚀和阻燃性好等优异的机械性能，并且很少产生有害气体，价格低廉，是燃气表阀栅、阀盖等零件的材料首选。本文主要对酚醛复合材料注射成型燃气表阀栅、阀盖进行了研究。
酚醛注塑复合材料具有制品成型快，产量高，质量优异等优点，因而近年来发展很快，市场需求越来越大。但注塑工艺对注塑料的性能要求很高，即要求注塑料在注射机料筒中容易软化，且具有较好的流动性和热稳定性，在模具中应有较快的固化速度。这种快固化、易流动的特性不仅可方便地注塑制造复杂结构的制品，而且还将大大提高制品的生产效率。但由于注塑成型工艺对材料的流动性、固化性能、热稳定性和粘度均有十分严格的要求，国内各生产厂家尚缺乏性能稳定、快速固化成型且易流动的酚醛注塑料。
文中介绍了酚醛树脂的发展历史、分类、合成及固化机理、改性方法，对酚醛树脂及其塑料的国、内外进展情况进行介绍，特别对酚醛注塑料的组成及作用、性能及应用作了阐述，并展望了酚醛树脂及其塑料的发展方向。实现燃气表阀栅、阀盖的国产化，亦即实现酚醛注塑料的国产化。通过改变填料、增大树脂比例以增大酚醛注塑料的弯曲强度。通过添加焦炭以增大其球压痕硬度。通过添加石墨以降低其动摩擦系数。通过添加碳黑以增强其耐磨性能，并分别对改性前后的酚醛注塑料的各相关性能作出对比。最终成功实现比利时进口Vynckier Tx 10916/5型酚醛塑料材料的国产化。既填补了国内高品质阀栅、阀盖生产的空缺，减少了我国对进口材料的依赖性，同时，也给本企业带来了巨大的经济效益，并大大提高了企业在同行业的竞争力，进一步巩固了企业在中国燃气表行业的领先地位。