论文部分内容阅读
精密二维转台是保证精密测量仪器精度的关键因素之一,现有测量仪器中二维转台都采用分体式方法进行设计,具有零件数量较多、装配难度大和测角精度难以保证等缺点,因此减小转台重量、尺寸、装配难度和保证测角精度成为转台研制过程中的难点。本文在几何测量仪二维转台的研制过程中,提出一种基于有限元方法的一体化二维转台设计方法,对轴系设计、有限元分析和几何误差分析等关键技术进行了较为深入的研究,有效减小了转台的重量和尺寸,提高了转台的刚度和固有频率,在满足小型化要求的同时保证了转台的精度。 根据几何测量仪的特点,分析现有精密测量仪器二维转台轴系设计方法的优缺点,提出了基于有限元方法的一体化二维转台设计方法,减小了转台重量和尺寸,提高了转台刚度和固有频率,保证了转台的测角精度。在建立设计方法后,采用该方法对二维转台的两个轴系进行结构设计,根据结构设计结果和性能要求,对测角编码器、驱动电机、电机驱动器等关键零部件进行选型。在结构设计和器件选型的基础上完成二维转台整体设计,采用有限元方法对二维转台进行力学分析,应用ANSYS软件对转台等效位移、等效应力和固有频率等静力学和动力学参数进行仿真分析,根据仿真结果验证转台设计的合理性和安全性。 在转台设计完成后,基于几何法分析了横轴倾斜、激光光轴倾斜导致的几何误差,分析了几何误差对二维转台角度测量值的影响。针对轴系倾斜情况对横轴的同轴度、横轴与竖轴的垂直度进行精密装调,装调后转台横轴同轴度为4.1μm,横轴与竖轴垂直度为±1.88",横轴和竖轴倾角回转误差分别为±2.39"和±2.1"。 最后设计了二维转台测角精度验证实验,利用自准直仪结合多面棱体的测量方法对转台测角误差进行了测量,采用谐波补偿方法进行了误差补偿前后对比,补偿前竖轴测角误差为(-3.47",+3.61"),补偿后竖轴测角误差为(-1.20,+1.10"),补偿前横轴测角误差为(-3.74",+3.87"),补偿后横轴测角误差为(-1.51",+1.08")。设计了二维转台动态特性验证实验,获得转台给定信号和响应信号曲线的幅值误差为7.3%,相位误差为7.2°,满足几何测量仪对二维转台设计要求。