【摘 要】
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随着航空航天业的迅猛发展,薄壁曲面件的应用越来越广泛。由于其形状复杂、刚度较低、加工精度要求高等特点,加工变形分析和补偿的要求越来越高。为了有效提高薄壁曲面件的加
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随着航空航天业的迅猛发展,薄壁曲面件的应用越来越广泛。由于其形状复杂、刚度较低、加工精度要求高等特点,加工变形分析和补偿的要求越来越高。为了有效提高薄壁曲面件的加工精度和加工效率,本文着重以薄壁曲面件为研究对象,对其加工变形分析与补偿方法展开了研究,具体工作如下:1)建立了球头铣刀切削力模型,分析了薄壁曲面件加工变形预测方法,基于ABAQUS进行了加工仿真,并分析了切削参数和切削路径对加工变形的影响规律,为切削参数和切削路径优选提供了理论依据。2)分析了由切削力引起的加工变形误差主动补偿方法。提出了基于变形控制的补偿量计算方法,重构了补偿曲面,给出补偿刀轨生成中步长和行距的计算方法及刀轨生成方法,分析了在三轴数控机床上进行加工变形误差主动补偿的具体方法。3)以五轴双转台数控机床为例,提出了五轴数控加工变形误差补偿的具体方法,给出了刀轴矢量的优化方法,保证加工过程的平稳性和加工中不发生局部干涉。4)基于UG开发了薄壁曲面件数控加工变形误差主动补偿软件,其能够快速生成加工变形误差补偿后的刀轨文件,并通过实验验证了主动补偿软件的可行性。
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