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增材制造技术是通过逐层分离层层叠加的原理进行零件制作,其应用范围越来越广,由于独特的制作原理,受到世界各国工业的重视。本文采用选择性激光熔化增材制造技术,制备了GP1不锈钢单轴拉伸板条试样、三点弯曲试样和层裂圆片试样,并对该材料进行了热处理以及微观组织结构表征。通过一维应力拉伸实验、三点弯曲实验以及一维应变平板撞击实验对GP1不锈钢以及热处理GP1不锈钢进行动态力学实验研究,获得了以下结论:(1)借助Zwick-HTM5020高速拉伸试验机,并结合数字图像相关性全场应变测量技术,开展了增材制造GP1不锈钢以及热处理GP1不锈钢的轴向拉伸力学性能实验研究,得到了不同应变率下材料的拉伸应力-应变曲线,结果显示:GP1不锈钢的拉伸力学响应具有比较显著的应变强化效应,热处理后这种现象更明显,在拉伸载荷下GP1不锈钢会发生奥氏体-马氏体相变;热处理后材料中马氏体的分数增加,并且在拉伸过程中也会发生相变;热处理前后屈服应力随着应变率呈幂指数增大,在高应变率下屈服应力迅速增大,同时断裂应变减小;对两种材料的拉伸断口进行显微表征,结果显示:GP1不锈钢晶粒在拉伸载荷作用下明显拉长,断裂模式为微孔洞聚集。(2)采用Zwick-HTM5020高速拉伸机与MTS810万能试验机对热处理前后的GP1不锈钢进行三点弯曲实验,得到了冲击载荷-位移曲线,结果显示:在准静态三点弯曲实验中,热处理前后GP1不锈钢的承受载荷峰值随冲击速度的增加而增加;在动态三点弯曲实验中,GP1不锈钢的承受载荷峰值大小没有发生变化,热处理GP1不锈钢承受载荷随冲击速度增加而增加。通过断口微观表征,发现在GP1不锈钢断口表面有大量韧窝,尺寸较大;热处理GP1不锈钢断口表面分布着大量解理面台阶以及河流花样,有少许小尺寸韧窝。综上结果,GP1不锈钢的断裂模式为韧性断裂,微孔洞聚集现象明显,热处理GP1不锈钢断裂模式为准解理面断裂。所以,GP1不锈钢抵抗冲击断裂的能力要高于热处理GP1不锈钢。(3)使用一级轻气炮实验装置和激光干涉粒子速度测量技术,开展了增材制造GP1不锈钢的层裂实验,得到了自由面速度时程曲线,其结果显示:不管热处理前后,GP1不锈钢层裂强度随着飞片撞击速度增大而略微减小。通过计算得出GP1不锈钢与热处理GP1不锈钢的层裂强度,经过比较发现热处理GP1不锈钢的层裂强度略微大些,说明热处理使GP1不锈钢抵抗层裂损伤的能力增加;通过对断面金相与断口显微形貌分析得出GP1不锈钢层裂损伤易成核于激光熔池边界线的交汇处,断口韧窝形貌明显区别于单向拉伸断口,而热处理后试件的断裂模式以及损伤演化与传统加工试件的损伤模式相似。