煤化工废水物理法除油工艺及设备清洗剂的开发

• 作 者: 李思
• 发表日期: 2015年01期
• 关键词: 含油废水 萃取法 清洗剂 表面活性剂

煤转化过程中,产生大量的含油废水,油类对后续处理装置的操作性能及出水的COD会造成不良影响,因而必须将油从废水中予以脱除。由于废水中油的密度分布较广、且部分油以乳化态存在,因而通过传统的物理沉降、离心分离等方法难以达到较好的处理效果。而混凝沉淀、气浮等措施效果不稳定且会干扰后续的膜处理过程,急需开发一种效率高、副作用小的除油方法。本文通过高效的萃取法除油工艺来降低废水的污染负荷,实验结果显示：在相比1：4的情况下,可满足萃取除油要求,除油效率可达90%以上。并且可以缓解因油类造成的设备结垢等操作性问题。萃取法除油是对含油废水进行油与水分离的新方法,其除油效果好,萃取剂可以进行循环使用,还可以对水中的油进行回收。并利用Aspen Plus软件模拟油和萃取剂的精馏分离过程,结果显示油和萃取剂能达到分离要求。由于在化工过程设备的运行过程中会因油类造成设备结垢,它不但会严重危害设备的安全运行,还会牵扯到经济效益问题。为此,我们需要研制出一种具有良好清洗能力的清洗剂。通过研究煤化工设备结垢及清洗机理,并从清洗剂的安全性和稳定性着手,采用以水作为主要溶剂,添加适量的表面活性剂(AEO-9: 1%, AES:3%, OP-10:4%).高沸点有机溶剂(乙二醇丁醚：20%)、清洗助剂(三聚磷酸钠：3%,硅酸盐：0.5%,适量氢氧化钠)。通过性能评价实验,测得溶解度能达到75%左右。工业试验结果表明,该清洗剂除垢能力较强。用在线清洗装置,经过5h的清洗,可以较彻底地去除设备中的沉积物。